[发明专利]一种橡胶砂轮

说明书

技术领域

   本发明涉及一种砂轮，特别是以橡胶为结合剂的橡胶砂轮。

背景技术

在外圆磨、无心磨和内圆磨床上作精密加工时，橡胶砂轮的用途越来越广，橡胶结合剂砂轮能保证▽7—8级加工表面光洁度，并具有高的生产效率，与陶瓷和树脂结合剂砂轮相比较，橡胶砂轮具有较大的弹性变形能力。传统工艺生产橡胶砂轮时，均使用氧化铅作为活性剂，而氧化铝作为重金属氧化物，既污染环境、对人体健康有害，且在硫化过程中与硫化剂硫磺发生反应，使砂轮的色泽为黑褐色，影响产品外观，同时还增加了硫磺的用量、增加了硫化过程中的危险性。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种有利于环境和人体健康、外表美观、制造安全、经济效益好的橡胶砂轮。

    本发明的技术方案是：一种橡胶砂轮，其改进之处在于各组份原料及重量配比为：

    丁苯胶：100；硬脂酸：1；氧化锌-80：5～8；氧化镁-75：8～10；树脂粉15～20；硫磺40～50；促进剂M：2；促进剂H：2；磨料：结合剂=80：20；成型密度：2.50～2.55g/cm³。

进一步的方案是：所述橡胶砂轮，按上述组份及重量配比混合后，经过成型坯件、干燥、装箱等工序后，其硫化曲线参数为：

本发明技术方案相对于传统的橡胶砂轮生产方法，使用了氧化镁-75代替氧化铅作为活性剂，砂轮的色泽呈土黄色，外表美观大为提升；同时减少了硫磺的用量，降低了硫化温度和时间，硫化安全性更高，减轻了对环境的污染。不仅如此，该技术方案，在生产同样硬度的砂轮时，还有效降低了磨料的使用量，节约了生产成本，经济效益明显。

具体实施方式:

制作砂轮的各组份重量配比、成型密度如下：

按上述实施例1、实施例2中的组份及重量配比混合后，经过成型坯件、干燥、装箱等工序后，按所述硫化曲线参数进行硫化，制作橡胶砂轮1-350*50*127-WA/F120P5R-45m/s各10片，按国家标准检测全部通过。在无锡、常州等机械厂试用后，用户很满意，已批量订货。