[发明专利]一种圆形灭菌器升降碟形门装置

说明书

技术领域

一种圆形灭菌器升降碟形门装置，涉及一种医疗器械领域的圆形灭菌器升降门装置，特别涉及一种圆形截面灭菌器用升降碟形门。

背景技术

大型水浴式灭菌器通过蒸汽换热，使内室循环喷淋水加热升温，从而加热灭菌物，并在一定的灭菌温度下维持一定的灭菌压力和灭菌时间，从而达到对灭菌物进行灭菌的目的。现有的大型水浴式灭菌器普遍采用方型封头，方形封头存在加工难、焊接变形大、柜体受热膨胀后密封门难以开启、容积利用率小等问题，而且随着新版GMP对灭菌器容积大小、均匀性要求越来越严格，如何提高容积利用率、增大批次装载量成了摆在科研人员面前的重要课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种加工简单，焊接变形小，易于操作，提高容积利用率和灭菌器装量的圆形灭菌器升降碟形门装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该圆形灭菌器升降碟形门装置，包括安装在圆形灭菌器端头的筒体封头，其特征在于：所述的筒体封头为圆形封头，筒体封头两侧分别竖直设有门柱，沿两侧的门柱方向分别安装有升降装置，门柱和升降装置通过下部的支撑座支撑固定，正对筒体封头方向安装有碟形门，碟形门与两侧的升降装置连接并通过升降装置驱动实现开关门，开关门位置处分别设有定位传感器。碟形门整体结构为碟状，其受力更加均匀，设计更合理，而且加工简单，焊接变形小。

所述的升降装置包括丝杠、丝杠螺母组、提升机和驱动电机，丝杠共两个，分别安装在两侧的门柱上，丝杠上安装有丝杠螺母组，丝杠螺母组与碟形门连接，丝杠下部安装提升机，两个提升机之间安装驱动电机，驱动电机同时驱动两个提升机转动。升降装置带动碟形门升降，实现碟形门的开关，采用丝杠传动，传动平稳，摩擦小，且控制简单，无需其他复杂控制方式，维护简单。

所述的丝杠螺母组下方安装对射式障碍开关，两个对射式障碍开关分别对称安装在碟形门的两侧，且对射式障碍开关的高度低于蝶形门最低点。对射式障碍开关检测到碟形门下方有障碍物存在时，碟形门返回到开启位置，无法关闭，大大提高设备安全性能。

所述的碟形门顶部设置有弧形门挡条。碟形门加工简单，焊接变形小，受热膨胀的位移可以依靠碟形门升降装置抵消，易于操作。

所述的筒体封头朝向碟形门的一侧嵌入安装一圈门密封胶条。实现对灭菌腔室的密封。

所述的筒体封头上部安装门锁紧装置。

所述的门锁紧装置包括气缸限位杆和导向组件，气缸限位杆一端设置有气缸，并通过气缸支撑在筒体封头上部，气缸限位杆的另一端设置有有导向组件，通过导向组件的导向作用使气缸限位杆与蝶形门形成插销式锁紧。门锁紧装置与碟形门锁紧时，碟形门始终处于开启状态，防止蝶形门落下造成事故或损失。

所述的提升机和驱动电机均支撑安装在支撑座上方。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

1、筒体封头采用圆形封头，圆形封头为整体结构，与筒体焊接时变形非常小，提高产品质量。

2、碟形门加工简单，焊接变形小，受热膨胀的位移可以依靠碟形门升降装置抵消，易于操作，并且无需复杂的控制工艺，既能实现对圆形灭菌器门结构的优化，降低了加工难度，又减小了筒体封头变形量。

3、具有蝶形门结构的灭菌器可以在筒体整个圆形截面尺寸范围内设计灭菌物料车，消除了现有技术下矩形截面封头灭菌物料车的设计尺寸必须小于矩形封头规格这一限制，最大程度上利用了圆形筒体空间，大大提高了容积利用率，同时对相同容积的圆形灭菌器来说，由于灭菌物料车的增大，所以设备装量也得到了很大的提高。

4、丝杠螺母组下方安装对射式障碍开关，且对射式障碍开关的高度低于蝶形门最低点，当对射式障碍开关检测到碟形门下方有障碍物存在时，碟形门返回到开启位置，无法关闭，大大提高设备安全性能。

附图说明

图1是该圆形灭菌器升降碟形门装置结构主视图。

图2是该圆形灭菌器升降碟形门装置结构左视图。

图3是图2的A处局部放大图。

其中：1、弧形门挡条  2、碟形门  3、气缸限位杆  4、导向组件  5、门密封胶条  6、丝杠  7、筒体封头  8、定位传感器  9、丝杠螺母组  10、门柱  11、对射式障碍开关  12、提升机  13、驱动电机  14、支撑座。   

具体实施方式

图1~3是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~3对本发明做进一步说明。