[发明专利]一种高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法

权利要求书

1.一种高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，采用双合金化学晶界改性新技术制备烧结钕铁硼磁体，将双合金法与化学镀有机结合，使主相合金磁粉表面的镀铜层与晶界相合金磁粉在烧结过程中发生均匀合金化，改善晶界相的物化性质，抑制晶间腐蚀，提高磁体耐腐蚀性能；双合金的晶界相合金磁粉促进液相烧结，提高磁体致密度，从而获得高性能高耐蚀的烧结钕铁硼磁体；其步骤为：

A) 主相合金采用铸造方法或速凝甩带方法制成铸锭或速凝薄带，晶界相合金采用快淬方法制成快淬带；

B) 将主相合金和晶界相合金分别通过机械破碎或者氢爆破碎进行粗破碎，粗破碎后经球磨或气流磨细磨，制得平均颗粒直径为2-6μm的主相合金粉末和1-5μm的晶界相合金粉末；

C) 配制除油液、活化液和pH值为4-6的酸性化学镀铜液；

D) 将主相合金磁粉在除油液中除油1-10min，用乙醇清洗干净，然后在活化液中活化10-180s，用乙醇清洗干净；

E) 将活化的主相合金磁粉放入镀液中在40-80℃下进行化学镀，待10-60min后，取出并用乙醇清洗干净，然后放入真空烘干机中，在50-100℃烘干0.5-2h，冷却后将镀铜磁粉取出；

F) 将镀铜的主相合金磁粉与晶界相合金磁粉均匀混合，在1.2-2.0T的磁场中压制成型坯件；

G) 将型坯件在1050-1125℃下真空烧结2-4h，再经850-950℃一级回火2-4h和500-650℃二级回火1-4h，制得最终磁体。

2.根据权利要求1所述的一种高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤A)的主相合金成分的原子百分比为Nd_xFe_100-x-y-zB_yM_z，其中11≤x≤16，5.5≤y≤7，0.1≤z≤10，M为Pr、Dy、Tb、Ho、Co、Ni、Al、Cu、Ga、Mg、Zn、Nb、Zr、Ti、Mo、W、V元素中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤A)的晶界相合金成分的原子百分比为Nd_aFe_100-a-b-cB_bR_c，其中12≤a≤30，5≤b≤7，0.1≤c≤20，R为Pr、Dy、Tb、Ho、Gd、Ce、Co、Ni、Al、Cu、Ga、Mg、Zn、Si、Nb、Zr、Ti、Mo、W、V元素中的一种或几种。

4. 根据权利要求1所述的一种高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤D)的除油液为水溶液，除油液的成分为NaOH 20-40g/L，NaCO₃ 40-60g/L，Na₃PO₄ 60-80g/L，Na₃SiO₃ 0.1-20g/L，OP乳化剂 0.1-3g/L。

5.根据权利要求1所述的一种高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤D)的活化液为水溶液，活化液的成分为HCl 1-4g/L，HNO₃ 8-12g/L，十二烷基硫酸钠 0.1-2g/L和尿素 3-6g/L。

6.根据权利要求1所述的一种高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤D)的活化液为磺基水杨酸溶液。

7.根据权利要求1所述的一种高性能高耐蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤E)的化学镀镀液为水溶液，化学镀镀液的成分为CuSO₄·5H₂O 5-40g/L，KNaC₄H₄O·4H₂O 10-80g/L，NaH₂PO₂·H₂O 10-100g/L，硫脲 0.01-0.5g/L。