[发明专利]一种具有快速装夹夹具的粉尘探测装置

说明书

技术领域：

本发明涉及传感器技术领域，更具体的说涉及一种具有快速装夹夹具的粉尘探测装置。

背景技术：

现有技术中，从炼铁高炉炉顶排出的高炉荒煤气，经重力除尘器将大颗粒粉尘分离，再由布袋除尘器将细粉除尘，这时的高炉煤气叫净煤气，此时净煤气仍有120KPa以上的压力，大于100℃的温度，送给煤气发电装置，将这部分能源利用，达到降耗节能的目的。送给煤气余压发电装置对净煤气有较高的要求，净煤气含尘量要求小于10mg/m3，如果浓度太高，煤气余压发电装置的叶轮很快被净煤气中的粉尘冲刷损坏，严重影响正常发电。因此非常需要在进煤气余压发电装置前的净煤气管线上安装探头，用于粉尘值转换为电流信号，再经电路放大和数据处理而输出一个粉尘值，实现监控粉尘值的大小的功能，从而保证煤气余压发电装置的正常使用。

目前，此类探头用于感应粉尘的部分为棒状的金属探头，在安装好探头后，金属探头伸入在净煤气管内，金属探头长期被粉尘冲刷，在使用一段时间后，金属探头的灵敏度严重下降，感应不灵敏，转换数据不稳定，同时，金属探头被粉尘冲刷磨损，金属探头容易损坏。

而且，现有的金属棒（金属探头）一般是固定在连接部上，连接部直接焊接在探头盒或探头座上的，然而其采用焊接的方式，取下非常麻烦，而且金属棒一般是无法直接固定于设备上的，其需要在设备上安装固定件以使金属棒固定，固定件与金属棒的固定有螺接的也有粘结固定的，螺接固定由于探头盒已经与金属棒固定了，而探头盒上连接有信号线，这样在螺接转动探头时其信号线会干扰探头转动，影响连接速度。

而且固定连接当其中的连接部损坏时整个探头就需要更换，而其实金属棒还是可以使用的，这样就产生了不必要的浪费，增加维修更换成本。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有快速装夹夹具的粉尘探测装置，它将下连接套筒固定在设备的连接孔中，然后通过夹具就可以将探头快速连接，其装夹速度快，方便安装和拆卸，其连接套筒螺接固定在探头盒上，提高其安装灵活性，当探头盒损坏时，连接套筒卸下即可再次使用，特氟龙材料层涂覆在金属棒上，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、密封性以及转换数据稳定的特点。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种具有快速装夹夹具的粉尘探测装置，包括控制器、信号线、探头盒和金属棒，控制器通过信号线与金属棒相连接，所述金属棒固定在连接套筒中，金属棒的下端伸出连接套筒的下端，金属棒伸出连接套筒的下端的部分为感应部，至少在感应部表面涂覆有特氟龙材料层，连接套筒的上端螺接在探头盒的底部，金属棒伸出连接套筒的上端的部分插套在探头盒中；

连接套筒的中部外壁成型有径向延伸的上环形凸起圈，上环形凸起圈的下端面上成型有上环形凹槽，连接套筒的下部依次插套在弹性圈和下连接套筒中，下连接套筒的顶端面成型有径向延伸的下环形凸起圈，下环形凸起圈的上平面成型有下环形凹槽，弹性圈夹持在上环形凸起圈和下环形凸起圈之间，弹性圈的外侧壁至金属棒的轴向中心线的距离大于上环形凸起圈的外侧壁至金属棒的轴向中心线的距离，上环形凸起圈与下环形凸起圈的外侧壁至金属棒的轴向中心线的距离相等；

上环形凸起圈、弹性圈和下环形凸起圈插套在夹具的左夹块和右夹块的内侧壁的凹槽中并夹持在凹槽的上侧壁和下侧壁之间。

所述弹性圈的上端面和下端面均成型有环形凸起圈，两端的环形凸起圈分别嵌入在上环形凸起圈的上环形凹槽和下环形凸起圈的下环形凹槽中。

所述夹具包括弧形状的左夹块和右夹块，左夹块的一端铰接在右夹块的一端，右夹块的另一端成型有右上连接块和右下连接块，螺杆在右上连接块和右下连接块之间、其通过铰接轴铰接在右上连接块和右下连接块上，左夹块的另一端成型有左上连接块和左下连接块，螺杆插套在左上连接块和左下连接块之间，螺杆的顶端螺接有调节头，调节头压靠在左上连接块和左下连接块的左侧壁上；

左夹块和右夹块的内侧壁上成型有凹槽，弹性圈的外侧壁弹性压靠在凹槽的内侧壁上。

所述上环形凸起圈的上端面为锥形面，下环形凸起圈的下端面为锥形面。

所述金属棒整个外壁均涂覆有特氟龙材料层。

所述弹性圈的外侧壁的直径大于上环形凸起圈与下环形凸起圈的外侧壁的直径。

所述信号线上设有连接线挂接块；连接线挂接块的中部成型有轴向通孔、其一端面边部上成型有勾部，信号线从左端进入轴向通孔、右端穿出，穿出端沿着连接线挂接块的外壁向左折弯形成外折弯部，外折弯部的端部再次由轴向通孔的左端进入并从右端穿出。