[发明专利]高阻燃性电容器液体外包封主剂

说明书

技术背景：

本发明涉及高阻燃性电容器液体外包封主剂。

背景技术：

金属化薄膜电容器是电子整机和电器、电力设备必不可少的基础元件。随着科技的发展，对金属化薄膜电容器的可靠性水平、结构形状、几何尺寸、尤其使用安全性等提出了愈来愈苛刻的要求。大多数场合下使用的电容器都要具备良好的阻燃性能。

在电容器的液体包封中，运用传统电容器外包封阻燃配方制造的主剂，其外包封阻燃性能已不能满足要求，成本高、阻燃效果不好、安全性差。

发明内容：

本发明的目的就是解决运用传统电容器外包封阻燃配方和配制工艺制造的外包封主剂，生产的电容器产品阻燃性能已不能达到要求、成本高、阻燃效果不好、安全性差的问题。

本发明采用的技术方案是：该电容器液体外包封主剂的配方包括蓝色浆、双酚A型环氧树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚和白炭黑，所述双酚A型环氧树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚、蓝色浆、白炭黑按重量百分比100：（13～18）：（13～18）：（6～9）：（3～5）：（6～7）：（3～5）混合称取。

采用上述技术方案，显著提高了电容器液体外包封阻燃性能，成本降低，阻燃效果好、安全性高。

上述技术方案的改进，所述的十溴二苯醚和三氧化二锑及氢氧化铝在所述配方中所占质量比例为35～40。

本发明的有益效果是：通过采用新的配方，改进了金属化薄膜电容器液体包封阻燃性能，使用更加安全，提高了金属化薄膜电容器的质量等级。

具体实施方式：

一种电容器液体外包封主剂，其特征是所述电容器液体外包封主剂的配方包括蓝色浆、双酚A型环氧树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚和白炭黑，所述双酚A型环氧树脂、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚、蓝色浆、白炭黑按重量百分比100：（13～18）：（13～18）：（6～9）：（3～5）：（6～7）：（3～5）混合构成。所述蓝色浆由树脂、硅微粉、酞青蓝按质量比100：（94～95）：（26～27）混合构成，所述的十溴二苯醚和三氧化二锑及氢氧化铝在所述配方中所占质量比例为30～45。

本发明的一种优选实施例是蓝色浆是由树脂、硅微粉、酞青蓝按质量比100：（94～95）：（26～27）混合搅拌均匀；在混练机上进行混练，使粒均匀、细腻待用，双酚A型环氧、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯醚、玻璃白、蓝色浆、白炭黑按重量百分比100：（13～18）：（13～18）：（6～9）：（3～5）：（6～7）：（3～5）称取，进行搅拌，混练，使粒均匀、细腻即得生产金属化薄膜电容器用特种阻燃液体外包封主剂，具体工艺过程如下：

将所述配方中除双酚A型环氧外的其它材料置于100℃±5℃的烘箱中热烘不得少于4小时，烘干后待用。

按所述蓝色浆的配比准确称取树脂、酞青蓝、硅微粉依次放入搅拌桶中,并使硅微粉完全盖住酞青蓝,将搅拌桶置于搅拌机上，用固定夹固定好,桶口用专用盖盖好,防止酞青蓝飞出,启动电源，开始搅拌,待硅微粉和酞青蓝完全溶入树脂后，停机,用油灰铲将桶沿上的粘附料刮进桶中,继续开机搅拌,搅拌时间不得少于3小时，当浆料搅拌均匀后取下，在混练机上进行混练，共反复混练两次，混练完后取下待用，树脂在气温较低时，可放置烘箱中90℃±5℃烘至可搅动时取出。

按质量比（10～20）：（10～20）：（3～5）：（5～10）准确称取干燥好的三氧化二锑、氢氧化铝、玻璃白、十溴二苯醚置于配料桶中，准确按质量比100：（5～8）称取树脂和蓝色浆，树脂和色浆气温较低时，可放置烘箱中90℃±5℃烘至可搅动时取出。置于搅拌桶中，将配料桶中的填料倒入搅拌桶，将搅拌桶置于搅拌机上，用固定装置将其固定好，启动电源开始搅拌，搅拌时间大于1小时，使填料、颜料搅拌均匀，停机,按质量配比（3～5）准确称取白炭黑（气溶胶）加入搅拌桶内，开机搅拌，当白炭黑全部溶入时，用油灰铲将桶沿上的粘附料刮进桶内，继续搅拌不得少于1.5小时，使之充分混合均匀，观察搅拌桶中蓝色主剂，当搅拌至无疙瘩、均匀时，即可停机。

本发明选用了新的材料即十溴二苯醚和三氧化二锑，其特点是阻燃性能优异、安全性能好。