[发明专利]数控冲床冲模转位机构

说明书

技术领域

本发明涉及数控冲床，具体涉及数控冲床设备中能安装多套不同冲模并能够转位换模的工作台。 

背景技术

数控冲床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，相对于普通冲床，其加工效率高，且劳动强度较低。现有技术中，数控冲床大多只有一个冲孔位置，在同一冲孔位置如果要冲压不同孔径的孔，则需要频繁更换冲模。对于一些加工特定工件的数控冲床，冲孔尺寸规格不多，冲模数量也不多，也不需要频繁更换冲模，此时需要一种制作成本较低、冲模更换方便可靠的机构，但现有技术中未见相关公开。 

发明内容

本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种数控冲床冲模转位机构，其能够满足不同的孔径要求的冲孔要求，且结构简单、操作方便、运行平稳。 

本发明所采用的技术方案如下： 

数控冲床冲模转位机构，包括机架，机架上通过轴承装置安装有转轴，转轴上自上而下依次转动连接有上模架、压板架、下模架，下模架尾端固装有冲模座，冲模座上装有多个冲模，上模架上正对每一个冲模的位置均设有相应的冲压杆，冲压杆固装在上模架尾端的固定座上；下模架底部固接有移动板，纵向移位油缸的活塞杆通过轴承装在移动板的安装孔内，移位油缸固接在机架上；上模架上固接有定位板，定位板带有弧形凹槽，定位柱与定位板的所述弧形凹槽滑动连接，定位柱固接在机架上；压板油缸的活塞杆一端铰接在压板架上，压板油缸的缸体固定在上模架上。 

其进一步技术方案为： 

所述移位油缸包括缸体，缸体的两端均由端盖密封，缸体内设有活塞，活塞与缸体内壁之间密封，活塞固接有活塞杆，活塞杆的轴向与活塞的移动方向垂直，活塞将缸体分成左、右两个腔，所述左腔与液压油管路一连通，所述右 腔与液压油管路二连通。 

所述端盖上装有调整螺杆，调整螺杆与端盖之间密封。 

所述机架上固装有定位油缸，定位油缸的活塞杆上固接有定位轴，下模架底部对应定位轴的位置设有槽口。 

本发明的技术效果： 

本发明能够根据不同的孔径要求安装多种不同的冲模及相应的冲压杆,并并且通过移位油缸推动下模架纵向左、右移动，同时通过上模架、压板架、下模架均与同一转轴连接，且上模架通过滑动连接的定位柱与机架连接，从而使上模架、压板架能够与下模架一同纵向左、右摆动，从而使上模架、下模架能始终保持相对位置，通过上模架上的定位板与机架上的定位柱的滑动配合，实现二者运动的精确导向；通过定位油缸上定位轴及下模架上定位槽口的设置，实现二者运动到位后的精确定位。本发明能够使同一数控冲床设备满足不同孔径孔的冲压要求，无需频繁更换冲模，且结构简单，运行平稳可靠,自动化程度高，适合大批量加工。 

附图说明

图1为本发明的正视图，图中双点划线表示机架。 

图2为本发明所述移位油缸的剖视图。 

图3为本发明所述下模架的俯视图。 

图4为本发明所述冲压杆及固定座的侧视图。 

其中：1、机架；2、转轴；3、上模架；4、压板架；5、下模架；6、冲模座；7、冲模；8、冲压杆；9、固定座；10、移动板；11、移位油缸；111、活塞杆；112、缸体；113、端盖；114、活塞；115、液压油管路一；116、液压油管路二；117、调整螺杆；12、定位板；13、定位柱；14、压板油缸；15、定位油缸；16、定位轴；17、铰接座；18、连接座；19、盖板；20、螺母；21、轴承座及轴承；22、轴套；23、转块；24、轴承盖。 

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。