[发明专利]一种用于烧结大磁芯产品的粉料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及铁氧体磁芯生产领域，尤其是一种用于烧结大磁芯产品的粉料的制备方法。

背景技术

在铁氧体磁芯生产行业中，烧结过程中产品开裂是困扰所有企业的共性问题，产品尺寸越大，重量越重，存在问题也就越严重，严重阻碍了成本的降低。各企业的设备不同，工艺水平不同，在防产品开裂方面的水平也有差异。有的企业产品重量超过200克，即放弃生产；有的控制水平则能达到300克或400克，原因是所有粉料质量不同，烧结工艺有所差异所致。开裂主要成因是烧结升温阶段毛坯中水份、醇（粘合剂）挥发过快所致，只能靠降低烧结速度、降低升温速度的方法去解决，但此两种方法又都在增加生产成本。因此，研究一种用于烧结大磁芯产品的粉料具有非常重要的生产实践意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于烧结大磁芯产品的粉料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种用于烧结大磁芯产品的粉料的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）按上述重量份数称取Fe₂O₃70-71份、MnO21-22份、ZnO7-9份、V₂O₅0.5-0.7份、H₂SiO₃0.02-0.05份、CaCO₃0.2-0.4份、Nb₂O₅0.1-0.3份、聚乙烯醇0.4-0.6份、分散剂0.05-0.08份、消泡剂0.01-0.02份；

（2）将步骤（1）中称取的Fe₂O₃、MnO、ZnO进行混料后，投入预烧窑中于900-980℃预烧粉料，时间控制在20-30分钟；

（3）将预烧后粉料进行砂磨，时间控制在90-120分钟，其间加入V₂O₅、H₂SiO₃、CaCO₃和Nb₂O₅以及聚乙烯醇，继续砂磨后使粉末粒度控制在0.7-1.2μｍ，同时加入分散剂和消泡剂；

（4）喷雾前料浆含固量控制在55%-65%；喷雾干燥机进口温度控制在450℃-480℃；喷雾干燥机出口温度控制在120℃-150℃；喷雾干燥机喷嘴孔径选择1.2mm直径；喷雾干燥机喷雾压力控制在18-24kg/cm³；

（5）所得粉料自然降温至室温时，即得。

优选的，上述用于烧结大磁芯产品的粉料的制备方法，所述步骤（1）中按其重量份数计Fe₂O₃70.7份、MnO21.2份、ZnO8.1份、V₂O₅0.6份、H₂SiO₃0.03份、CaCO₃0.3份、Nb₂O₅0.2份。

优选的，上述用于烧结大磁芯产品的粉料的制备方法，所得粉料的具体指标如下：流动角＜30°；粒度分布70%-80%（60目-100目）；含水量＜0.20g/cm³；松装密度1.25-1.32g/cm³。

本发明的有益效果是：

上述用于烧结大磁芯产品的粉料的制备方法，制备过程中通过配方的改进以及各组分的特定用量组合，具有松装密度偏低的特点，适宜大产品低密度、大收缩率的模具设计，其含水量、含醇量均较低，适宜烧结过程中醇-水的挥发，使得粉料在烧结时不必降低升温速度即可压制500克以上毛坯，在烧结设备额定产量范围内，产品开裂率可控制在3%以下；其制备方法简单，适合规模化工业生产的需要。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1