[发明专利]一种冰箱压缩机后罩的制造方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及家电生产领域，特别涉及一种冰箱的压缩机后罩的制造方法。

 

背景技术

对于冰箱压缩机后罩，当前大致有3种制造方法：第一，金属冲压成型工艺制造；第二，注塑工艺制造；第三，吸塑工艺制造。第一种制造方法的缺点在于金属件周边需要对折双边结构，工艺复杂，容易划伤人手及导线，这种工艺基本趋于淘汰。第二种工艺方法缺点在于：注塑件的模具结构复杂，所需注塑机的吨位比较大，设备投入所占用资金很大，并且注塑件壁厚较厚，材料浪费比较严重，从材料成本及资金投入方面不是很划算，此工艺已经较少使用。第三种工艺方法采取吸塑工艺制造，目前较为常用，但是其缺点在于它必须分两步成型，先吸塑后切边冲孔。吸塑多采用单工位吸塑机，成型周期较长，必须由专门工人负责操作，然后再由其他工人进行切边冲孔。此方法劳动成本高，效率低，能耗大，而且容易发生工伤事故。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高的冰箱压缩机后罩的制造方法。

本发明可以通过采取以下技术方案予以实现：

本发明公开了一种冰箱压缩机后罩的制造方法，包括将制备冰箱压缩机后罩的片材或板材预热，然后采用后罩模具冷压成型，在保压的同时进行冲孔切边，经冷压和冲孔切边一次成型。

优选地，片材或板材预热的温度为70-150℃，预热时间为2-20秒。

优选地，在冲孔切边后还包括采用机械手将成型的冰箱压缩机后罩取出，进行检验或自动包装。

优选地，片材或板材选自PP、PVC或HIPS的片材或板材。

优选地，PP、PVC或HIPS的片材或板材为发泡片材或发泡板材。

 

因此，本发明的有益效果在于：本发明的冰箱压缩机后罩的制造方法，改变传统的冰箱压缩机后罩只能采用金属冲压、注塑、吸塑工艺的思维限制，创造性的采用改进的冷压成型，并在冷压保压的同时进行冲孔切边，不仅节约了工序，减小了劳力成本，降低能耗，而且还提高了生产效率。本发明的制造方法，与现有的其它方法相比，自动化程度高，一个人可以同时操控多条生产线，因此，本发明的制造方法大大节约了劳力成本。并且，本发明的制造方法数秒钟就可以制备出一个成品，生产效率大大提高。

 

附图说明

图1是本申请实施例中的冰箱压缩机后罩的制造工艺示意图。

附图说明：

卷材绕组1、片材2、加热网3、冷压冲裁一体机4、机械手5、边料绕组6、冲料回收框7，图中K控制柜用于协调控制各组件运行。

 

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本申请作进一步详细说明。以下实施例仅对本申请进一步说明，不应理解为对本申请的限制。

本发明的冰箱压缩机后罩的制造方法，如图1所示，片材2从卷材绕组1出来后，先在加热网3处预热，然后送入冷压冲裁一体机4冷压成型，并且在保压的同时进行冲孔切边，冷压、冲孔切边一次成型。