[发明专利]大型设备的支撑转换框架结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种大型设备的支撑框架，具体的说是一种大型设备的支撑转换框架结构。

背景技术

石油化工工程项目中的大型设备往往重达数百上千吨，而且造价高昂，吊装困难，所以设备支撑问题需要结构设计人员作专题研究。用于进行大型设备支撑的框架结构，通常包括用于对大型设备进行吊装和安装的的大型设备侧框架及其它设备侧框架。对于大型设备侧框架而言，当使用框架结构自身支撑简易的液压提升系统（吊装设备）进行设备吊装，由于设备体型高大，必须在液压提升系统的牵引下使设备由水平状态缓慢提升至直立状态。当吊装完成，设备处于直立状态后，需要在大型设备支撑层安装设备支撑，传统设计采用大型设备支撑层的框架梁（包括框架横梁和框架纵梁）及两根设备支撑横梁和两根小次梁作为大型设备的支撑体系，并将设备吊装一侧的框架横梁全断开以留出吊装空间。目前传统设备支撑方式存在以下问题：1.在设备安装工况和设备运行工况下设备重量全部由两根设备支撑横梁承担，设备支撑方式简单，无冗余度；2.两根设备支撑横梁简支于框架梁中的框架纵梁的顶面，框架纵梁与简支的两根设备支撑横梁不在同一结构平面内，不能形成刚性楼面，整体性和稳定性差，影响框架结构抗扭能力和抗震性能；3.为留出设备吊装空间须将外侧框架横梁全部断开，增加了框架柱计算长度，导致整体性差、框架柱截面尺寸增大等问题，设备吊装完成后再进行焊接，导致操作复杂、质量不易保证等，进一步影响了框架结构抗扭能力和抗震性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构可靠、吊装简便、省时省力，安全性高、框架结构抗扭能力和抗震性能好的大型设备的支撑转换框架结构。

技术方案包括与设备裙座锚栓连接的大型设备侧框架和其它设备侧框架，所述大型设备侧框架包括位于四角的垂直的四根框架柱以及两端刚接在框架柱上的多层框架梁，其中，对应设备吊装就位后大型设备支撑层的框架梁上设置有设备支撑梁，所述每层框架梁包括纵向布置的两根框架纵梁和横向布置的两根框架横梁；所述两根框架横梁中外侧一根框架横梁是由两端的固定梁和中间可拆卸梁组成，所述两端的固定梁分别与相邻的框架柱刚性连接，所述中间可拆卸梁的两端采用螺栓分别与两端的固定梁刚性连接；所述设备支撑梁包括两根与框架横梁平行的设备支撑横梁和两根与框架纵梁平行的设备支撑纵梁，所述设备支撑横梁的两端分别固定在两侧框架纵梁上；所述设备支撑纵梁两端分别固定在两根框架横梁上，两根设备支撑横梁和两根设备支撑纵梁围成的中部区域为设备楼面开孔。

所述对应吊装后大型设备支撑层的框架梁与设备支撑梁形成的除所述设备楼面开孔外的平面空间上均设有现浇钢筋混凝土楼面。

所述两根设备支撑纵梁内均包含有用于设备安装的小次梁，所述小次梁的两端分别固定在两根支撑横梁上。

有益效果：

1.本发明采用设备支撑横梁和设备支撑纵梁共同形成井字梁结构组成设备支撑，彻底改变了过去仅由两根设备支撑横梁作为大型设备的支撑体系的传统模式，比原有设备支撑方式更加安全可靠。

2.本发明充分考虑到了设备安装过程，将外侧的框架横梁设计成由两端的固定梁和中间可拆卸梁组成，通过中间可拆卸梁方便的与两端的固定梁实现拆装，从而便于大型设备通过此处，减少焊接等复杂的操作过程，避免了框架外层横梁全断开的不合理布置和由此产生的柱截面尺寸增大的问题。

3.本发明设计使设备支撑层框架梁与设备支撑梁基本在同一结构平面上，这样可以铺设现浇钢筋混凝土楼面，形成完好的楼面刚度，增强了框架结构的抗扭刚度和整体刚度，提高了框架结构抵抗地震作用的性能，也便于工人操作和维护。

附图说明

图1为本发明设备安装示意图。

图2为大型设备侧框架中，大型设备支撑层的一阶段安装结构图，即吊装工况设备支撑图（图1中A向视图）。

图3为大型设备侧框架中，大型设备支撑层的二阶段安装结构图，即设备运行工况设备支撑图（图1中A向视图）。

其中，1-框架柱；2-框架纵梁；3-框架横梁；3.1-固定梁；3.2-中间可拆卸梁；4-设备支撑横梁；5-小次梁；6-设备支撑纵梁；7-设备楼面开孔、8-现浇钢筋混凝土楼面；9-大型设备、10-吊车、11-吊装设备、12-高强螺栓；13-大型设备侧框架、14-其它设备侧框架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步解释说明：