[发明专利]铰链式定子的制作方法有效
申请号: | 201310638629.4 | 申请日: | 2013-12-02 |
公开(公告)号: | CN103595195A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 巢波 | 申请(专利权)人: | 巢波 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02;B21D37/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 江苏省常州市武进区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铰链 定子 制作方法 | ||
1.一种铰链式定子的制造方法,其包括:
板材经过所述左或右冲模工序后,进入所述叠铆点冲模工序,然后进入外形落料冲模工序;
其中,所述左冲模工序包括:在板材上形成若干呈环形且均匀分布的左旋扇形冲片的左侧铰节的弧形切口的冲裁步骤;所述右冲模工序包括:在板材上形成若干呈环形且均匀分布的右旋扇形冲片的右侧铰节的弧形切口的冲裁步骤;所述叠铆点冲模工序包括:在所述左旋或右旋扇形冲片的铰节端面上冲有圆形叠铆点;
完成一次所述叠铆点冲模工序,即形成一层环形的由若干左旋或右旋扇形冲片构成的左旋或右旋定子片层;
所述外形落料冲模工序:将至少一层左旋定子片层和至少一层右旋定子片层交替冲压层叠;其中,上下相邻的左旋和右旋扇形冲片,或上下相邻的右旋和左旋扇形冲片通过所述圆形叠铆点铰接配合。
2.根据权利要求1所述的铰链式定子的制造方法,其特征在于,所述铰链式定子的制造方法使用的模具为:分切冲片叠压成型模具,该模具为级进模具,其包括:上模座和下模座,该上模座包括:左冲凸模组件、右冲凸模组件、叠铆凸模组件、外形落料凸模;
所述左冲凸模组件包括:若干左冲凸模,其适于冲裁板材以形成所述左侧铰节的弧形切口;
所述右冲凸模组件包括:若干右冲凸模,其适于冲裁板材以形成所述右侧铰节的弧形切口;
所述左侧或右冲凸模组件中还包括:定子开口凸模,其适于冲裁板材形成一切口,该切口位于首、尾扇形冲片的连接处;
所述叠铆凸模组件包括:若干叠铆点凸模,其适于对各左旋或右旋扇形冲片端面上冲若干叠铆点,其中,一叠铆点为所述圆形叠铆点;
所述下模座包括:与所述左冲凸模组件相对应的左冲凹模组件、与所述右冲凸模组件相对应的右冲凹模组件、与所述叠铆凸模组件相对应的叠铆凹模组件、与所述外形落料凸模相对应的外形落料凹模;
所述外形落料凹模内设有落料通孔,位于该落料通孔的上部设有收紧圈,该收紧圈用于锁紧定子片层,以使进入所述收紧圈中的各层定子片层冲压层叠。
3.根据权利要求2所述的铰链式定子的制造方法,其特征在于,所述分切冲片叠压成型模具还包括:结构相同的适于分别控制所述左或右冲凸模伸出或缩进的第一、第二凸模伸缩机构,且该凸模伸缩机构包括:气缸、抽板、滑块,所述左或右冲凸模位于该滑块的下端面;
所述抽板的下端面与滑块的上端面之间形成斜锲配合,所述气缸的活塞部与抽板的柄部相连,适用于带动该抽板相对于滑块做往返运动,使所述左或右冲凸模伸出或缩进,以分别完成所述左冲模工序或右冲模工序。
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