[发明专利]方导杆焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械工装夹具，尤其涉及一种方导杆焊接用工装。

背景技术

在实际的生产过程中，常常应用到焊接工艺，有些工件在焊接时有比较严格的位置要求，而这个位置要求就比较难以控制。现根据需要将四方导杆焊接在缸底板上，缸底板上有一方油口座，在焊接时四方导杆与方油口座有位置要求，这就需要一定的焊接工装来实现这种要求。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、能够满足特定位置需要的方导杆焊接工装。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种方导杆焊接工装，包括圆筒形主体和顶盖，所述顶盖固定在圆筒形主体的一端，且与所述圆筒形主体一体成型，所述顶盖上中心处开有圆形通孔，所述顶盖外侧垂直于所述顶盖设有一凸台，所述凸台内设有一通孔，所述通孔通过所述顶盖的圆形通孔与所述圆筒形主体内部相通，所述通孔靠近所述顶盖的一半为圆形孔，另一半为方孔，所述圆筒形主体底部横截面上径向设有两个凸起，所述两个凸起关于所述方孔的一条边的中垂线对称。

所述圆形孔和所述圆形通孔直径相同。

所述圆筒形主体内壁靠近所述顶盖的一端圆周向设有阶梯状结构。

所述圆形通孔的直径大于所述方孔的对角线长度。

所述顶盖和凸台上均设有倒角。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明的方导杆焊接工装，在圆筒形主体底部横截面上设有两个凸起，将方油口座卡在中间固定，在凸台内设有与四方导杆边长相同的方孔，使四方导杆穿过方孔与缸底板焊接，保证了四方导杆与方油口座的位置，结构简单，设计合理，装卸方便。

附图说明

图1是本发明的装配结构的左视图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的俯视图。

图中：

1、圆筒形主体  2、顶盖       3、圆形通孔  4、凸台

5、圆孔        6、方孔       7、凸起      8、阶梯状结构

9、四方导杆    10、缸底座    11、方油口座

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，本发明实施例的方导杆焊接工装，包括圆筒形主体1和顶盖2，所述顶盖2固定在圆筒形主体1的一端，且与所述圆筒形主体1一体成型，所述顶盖2上中心处开有圆形通孔3，所述顶盖2外侧垂直于所述顶盖2设有一凸台4，所述凸台4内设有一通孔，所述通孔通过所述顶盖2的圆形通孔3与所述圆筒形主体1内部相通，所述通孔靠近所述顶盖的一半为圆孔5，另一半为方孔6，所述圆筒形主体1底部横截面上径向设有两个凸起7，所述两个凸起7关于所述方孔6的一条边的中垂线对称。

所述圆孔5和所述圆形通孔3直径相同。

所述圆筒形主体1内壁靠近所述顶盖2的一端圆周向为阶梯状结构8。

所述圆形通孔3的直径大于所述方孔6的对角线长度。

所述顶盖2和凸台4上均设有倒角。

在实际加工中，需要将直径四方导杆9垂直焊接到缸底座10上，由于缸底座10上有一方油口座11，焊接时需要将四方导杆9的一条边平行于方油口座11的一条边，而缸底座10上为一圆形孔，四方导杆9焊接位置难以把控，本发明的四方导杆焊接工装在使用时，将两个凸起7卡在方油口座11两侧，将圆筒形主体1套在缸底座10上，缸底座10固定在圆筒形主体内壁的阶梯状结构8中，此时，将四方导杆9从凸台4的方孔6中插入，由于四方导杆9的边长与方孔6的边长相同，四方导杆9不能转动，四方导杆9穿过圆孔5和圆形通孔3到达缸底座，此时，四方导杆9的一条边是平行于方油口座11的一条边的，将四方导杆9焊接在缸底座11上，焊接完毕后将四方导杆焊接工装从四方导杆9侧退出即完成了焊接工作，保证了四方导杆与方油口座之间的位置。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。