[发明专利]一种射孔弹药型罩自动喷胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种射孔弹药型罩自动喷胶装置。

背景技术

射孔器是用于油气井射孔的器材(或装置)及其配套件的组合体，其作用是打开井下封闭油气层的套管、水泥环并深入油气层，建立井筒与油气层间连通的通道，其性能的好坏直接影响到射孔完井效果。

目前，国内射孔弹生产厂家都是采用人工在药型罩外侧涂胶方式生产射孔弹，由于手工涂胶不均匀，有时涂在药型罩外侧很多胶，射孔弹在压制过程中容易导致药型罩对称轴与射孔弹的药型罩对称轴不重合，影响射孔弹的穿深性能，有的甚至产生裂弹，导致整个射孔弹报废，从而增加生产成本。

综上所述，如何降低射孔弹的报废率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种射孔弹药型罩自动喷胶装置，以实现降低射孔弹的报废率的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种射孔弹药型罩自动喷胶装置，包括：

壳体，所述壳体内部设置有支架，所述支架上设置有旋转平台，所述旋转平台由其固定端固定在所述支架上的电机驱动旋转；

设置在所述壳体开口处的盖板，所述盖板上设置有厌氧胶喷枪；和

搭设在所述盖板的下端并用于承载射孔弹的药型罩的承载托盘，当所述盖板下降到预设距离时，所述旋转平台托起所述承载托盘，且所述盖板和所述壳体能够构成密闭的空间。

优选地，上述射孔弹药型罩自动喷胶装置中，所述壳体上设置有排气管。

优选地，上述射孔弹药型罩自动喷胶装置中，所述壳体的底部设置有收集废胶的锥形收集部。

优选地，上述射孔弹药型罩自动喷胶装置中，所述锥形收集部下面设置有回收槽。

优选地，上述射孔弹药型罩自动喷胶装置中，所述壳体为桶状结构。

优选地，上述射孔弹药型罩自动喷胶装置中，还包括气缸和气缸架，所述气缸的固定端固定在所述气缸架上，所述气缸的自由端固定在所述盖板上。

优选地，上述射孔弹药型罩自动喷胶装置中，所述气缸的控制开关设置在所述壳体上。

从上述技术方案中可以看出，本发明实施例中的射孔弹药型罩自动喷胶装置，包括：壳体，所述壳体内部设置有支架，所述支架上设置有旋转平台，所述旋转平台由其固定端固定在所述支架上的电机驱动旋转；设置在所述壳体开口处的盖板，所述盖板上设置有厌氧胶喷枪；和搭设在所述盖板的下端并用于承载射孔弹的药型罩的承载托盘，当所述盖板下降到预设距离时，所述旋转平台托起所述承载托盘。

使用时，现将药型罩摆放在承载托盘上，然后将盖板设置在壳体的开口处，向下移动盖板直至承载托盘被旋转平台托起，在电机的驱动下旋转平台旋转，同时旋转平台带动承载托盘转动，厌氧胶喷枪向壳体内部喷胶，通过高压气体喷射管道内的厌氧胶，使其雾化，把雾状的厌氧胶喷在平台上的药型罩上，喷胶装置实现药型罩自动喷胶功能。采用自动喷胶到药型罩外侧方式，具有生产成本低，无需人工涂胶、工序简单可控，厌氧胶的厚度一致，制备的产品质量稳定等特点。该新型喷胶装置保证了药型罩外侧的胶厚度一致性，极大的降低了射孔弹的报废率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明实施例所提供的一种射孔弹药型罩自动喷胶装置爆炸结构示意图。

其中，图1中：

1为气缸架、2为气缸、3为厌氧胶喷枪、4为盖板、5为承载托盘、6为搭边、7为支架、8为旋转平台、9为电机、10为回收槽、11为排气管、12为控制开关、13为壳体、14为锥形收集部。

具体实施方式

有鉴于此，本发明核心是提供一种射孔弹药型罩自动喷胶装置，以实现降低射孔弹的报废率的目的。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

如图1所示，该射孔弹药型罩自动喷胶装置，包括：

壳体13，壳体13内部设置有支架7，支架7上设置有旋转平台8，旋转平台8由其固定端固定在支架7上的电机9驱动旋转；