[发明专利]电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法

说明书

技术领域

本发明涉及机车牵引座筒安装技术领域。

背景技术

目前部分电力机车牵引装置采用低位倾斜低牵引杆，如图1所示，牵引装置布置在机车中心侧，与转向架相联侧牵引梁布置在转向架后端，牵引杆通过螺栓分别与两边的牵引座筒相联，便于拆卸，牵引座筒通过橡胶圈套装在牵引销上，牵引套筒的下端安装有一大一小两个托板，大托盘安装在牵引座筒上，小托板安装在牵引销的下端面上，托住橡胶圈。牵引杆上焊接有座，有一根钢丝绳将牵引杆联接在牵引销安装座上，因此重点在于牵引套筒的安装，与拆卸与安装工艺及装配都比较特殊，因此介绍一下关于HXD3B机车牵引杆的安装于拆卸具有重要的实际意义。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法,实现牵引座筒的安装和拆卸两大作用,操作简单。

本发明采用的技术方案是，电力机车牵引座筒与牵引销的安装和拆卸方法，采用以下工装：

安装小车，安装小车底部设有滚轮；

安装支架，安装支架包括相隔一段距离的上支板和下支板，上支板与下支板通过三根立柱相连接，上支板设有法兰连接孔且中心设有圆孔，法兰连接孔与牵引座筒相适配，上支板设有圆孔，圆孔直径小于上支板中心圆孔；

导向组件,包括导向杆、法兰盘、和导向筒，导向杆的一端连接有法兰盘，法兰盘与牵引销下端面相适配，导向杆的另一端固定有螺母，还包括中心设有通孔的圆台形导向筒，导向筒套装于导向杆外并与导向杆滑动配合；

拆卸组件，包括至少三根拆卸拉杆、托盘、导向筒，拆卸拉杆上端加工有螺纹与牵引座筒下端的螺纹孔相适配，拆卸拉杆下端与托盘通过螺母相连接，托盘中心设有圆孔，与导向杆相适配；

安装步骤包括：

（1）用螺栓将安装支架与牵引座筒安装到一起，并将联接到一起的安装支架和牵引座筒吊装到安装小车上；

（2）将安装小车推到牵引销的下方，将导向筒的小径端放入牵引座筒的上端，将导向杆穿过牵引座筒及导向筒的中心，将导向杆抬起，将导向杆上端的法兰盘上与牵引销上的安装孔对准，并用螺栓将法兰盘与牵引销相紧固；

（3）将液压缸放到牵引座筒的下方，使导向杆穿过液压缸的中心孔，并露出导向杆下端，将螺母安装到导向杆的下端；

（4）开动液压泵，使液压缸伸长，液压缸的一端受到导向杆下端螺母的限位，另一端顶住安装支架，推牵引座筒上升，当导向筒即将与牵引销接触时，调整导向筒的位置，使导向筒内壁与导向杆法兰盘下端的凸台配合，这时导向筒由于牵引销的止挡作用停止继续向上运动，液压油缸继续推动安装支架及牵引座筒继续向上运动，导向筒逐渐套入牵引座筒内，由于导向筒的直径逐渐由小变大，牵引座筒内部的橡胶圈受导向筒的挤压而外扩变形，使牵引销套入牵引座筒中，当牵引销完全套入座筒的上沿的橡胶圈中时，导向筒落入安装支架中；

（5）停止向液压泵加压，释放液压泵的压力，依次拆下与牵引销相连接的导向杆、法兰盘，拆下牵引座筒连接的安装支架，安装小车移动到空地，拆下导向杆下端的螺母，取下液压缸，然后将大小托板分别安装到牵引座筒和牵引销的下端面上，安装完成了牵引座筒与牵引销之间的压装。

拆卸步骤包括：

（1）首先拆下牵引座筒及牵引销下端面的大小托板，然后先将导向杆上端的法兰盘用沉头螺钉安装到牵引销的下端，依次将导向筒和液压缸套在导向杆上，然后将托盘套在导向杆上，在导向杆下端安装螺母，将拆卸拉杆的上端依次拧入牵引座筒下端的螺纹孔中，抬起导向杆下端的托盘，用螺母依次拆卸拉杆的下端安装到托盘上；

（2）开动液压泵，使液压缸伸长，液压缸下端受托盘限位，液压缸上端顶推导向筒向上运动，当导向筒与导向杆上端的法兰盘接触后，液压缸开始以导向筒的下端面为支点，通过托盘和拆卸拉杆拉动牵引座筒向下运动，牵引座筒缓慢离开牵引销，导向筒进入到牵引销内部的橡胶圈中，起到控制方向和防止导向杆法兰盘擦伤橡胶圈的作用；

（3）牵引座筒离开牵引销后，依次拆下导向杆下端的螺母，取下牵引座筒、液压缸和导向筒，完成了牵引座筒的拆卸。

所述拆卸拉杆为6根。

导向杆两端均加工有螺纹，导向杆上端还连接有螺纹固定板，螺纹固定板呈圆盘状，中心设有螺纹孔，螺纹固定板将法兰盘紧固于导向杆。

安装小车上端设有四根限位立柱，限位立柱限制住牵引座筒在平面内的运动。

本发明的有益效果是可以方便的进行牵引座筒的安装和拆卸，充分利用了液压泵的作用，具有操作简单、安全、省时省力等特点。

附图说明

图1为牵引装置立体图。