[发明专利]一种折纸仿棉大提花面料及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织领域的织物及其加工工艺，特别是涉及一种折纸仿棉大提花面料及其加工工艺。

背景技术

在中高档的男女风衣面料中，尤其适合25-40岁女性或者男性的服装类面料中，从材质到机理美感上，要求面料必须穿着舒适，布面整洁，挺括，不易起皱变形，而在市场需求中，面料的手感和风格都良莠不齐，没有特点，产品价位比较不合理的现象，而且纯棉面料易皱、易变形、不耐磨等不足，随着化纤纺丝技术的进步，超细旦、多组分复合、原料复配等新型纤维层出不穷，加上纳米技术的运用，功能性长丝不断被开发出来，而涤纶长丝因其工艺流程短、能耗小、易组合、性能多样，在仿棉方面更受到人们的青睐。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种纺织领域的织物及其加工工艺。

本发明的技术方案是这样实现的。

本发明的技术方案是：一种折纸仿棉大提花面料及其加工工艺，其特征在于：该织物经纱采用CJ9.7tex紧密纺，纬纱采用T160D棉型涤长丝，织物为经密681根/10cm，纬密为472 根/10cm，幅宽152.5cm，织物组织折织组织采用八枚三飞直贡、八枚三飞横贡。

一种折纸仿棉大提花面料及其加工工艺，其特征在于：

该工艺的技术要点在于以下步骤：

 一、工艺流程设计

织造：整经—浆纱—结经—织造—整理

染整：烧毛—碱氧—一浴—丝光定型—染色—拉幅上料—预缩

 二、织造技术要点

1、工艺指标

    采用双浆槽双浸双压的上浆工艺进行紧密纺上浆，要使高支纱分绞容易、脆断减少，必须降低浆液粘度，并要保持粘度稳定、保证上浆效果，因此需选择低粘浆料；处理好浆纱渗透被覆比例，减少毛羽，从而提高布机开口清晰度，因此需选择合适的浆纱工艺及保证具有柔软韧性浆膜的浆液配方。选择合适的浆纱工艺及保证具有柔软韧性浆膜的浆液配方。

2、浆料配方如下：

    8010(低粘改性马铃薯淀粉）：75公斤，PVA：37.5公斤，，AM-9：12.5公斤，P-T：8公斤，蜡片：5公斤，吸湿剂：1公斤，防霉剂：50毫升。

3、织造技术要点

 产品纬向使用新型长丝仿棉T160D布面容易出现纬缩，所以对织造工艺要求很高，上机工艺确定为：后梁高度：1.5格,深度：2格，停经架高：1.5格，深度：10格，入纬时间为：78°，开口时间：310°，张力：4KN*2。

三、 染整技术要点

使用活性染料在工艺上采取染棉不染涤的方法；为保证大提花面料的立体效果，用热风式风干，不走压轴，减少压点；使用预缩工艺，不但保证面料缩水，提高尺寸稳定性，同时改变手感，强化大提花图案的整体风格感；在染整加工工艺上采取染棉不染涤的方法，增加层次感，突出复古怀旧效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一、纱线的选择

 本产品纬纱使用仿棉涤长丝。随着化纤纺丝技术的进步，超细旦、多组分复合、原料复配等新型纤维层出不穷，加上纳米技术的运用，功能性长丝不断被开发出来，而涤纶长丝因其工艺流程短、能耗小、易组合、性能多样，在仿棉方面更受到人们的青睐。

二、图案和组织设计

 产品在工艺设计时，采用棉型涤长丝的纬纱，微微的粗糙感将牛皮纸张特有的机理表现出来，在染整加工工艺上采取染棉不染涤的方法，增加层次感，突出复古怀旧效果。在花型组织结构上，组织采用八枚三飞直贡、八枚三飞横贡，这样的组织搭配把折纸时代这种旧纸张褶皱的美。

   三、组织规格

组织规格确定为：CJ9.7tex/T160D 681/472 根/10cm 152.5cm，织物克重在149.7克/平方米。

   四、工艺设计及技术要点

1、工艺流程设计

织造：整经—浆纱—结经—织造—整理

染整：烧毛—碱氧—一浴—丝光定型—染色—拉幅上料—预缩

2、织造技术要点

在高难度产品的织造上，浆纱质量是产品织造成功与否的关键环节，对此，针对该产品特性，技术人员进行详细分析研究，以确定科学合理的浆纱工艺，确保研制项目的顺利完成。

2.1浆纱性能分析

由于紧密纱的结构较环锭纺紧密，上浆时纱的吸浆能力较差，因此为保证浆液对纱线的渗透，浆液粘度比传统环锭纺要降低，并且紧密纺纱耐磨性较传统环锭纱耐磨性好，因此上浆率可相对偏低掌握。