[发明专利]氮氧化合物气体的常压吸收工艺及装置

权利要求书

1.氮氧化合物气体的一种常压吸收工艺，其特征在于：在整个装置为封闭的条件下，生产前用氧气对系统中的空气进行置换；利用纯氧对氮氧化合物气体进行氧化，用吸收液吸收净化处理重新生成硝酸返回生产使用，包括以下步骤:

(1)氮氧化合物气体和纯氧在常压条件下通入吸收器；

(2)吸收器内的吸收液循环对氮氧化合物气体进行吸收；

(3)吸收液达到一定浓度范围后再回流至反应釜回用。

2.实现权利要求1所述工艺的氮氧化合物气体的常压吸收装置，其特征在于：反应釜和储液槽上端分别通过气体输送管道与降膜吸收器连接；储液槽通过液体输送管道与反应釜连接；

液氧储罐与汽化器以及气压自力控制阀串联后与储液槽连接，储液槽的上部空间起氧气缓冲罐的作用；

储液槽、降膜吸收器、离心泵以及射流器用液体管道串联成环路，形成吸收液循环；同时射流器的抽气口与降膜吸收器下端尾气排放管连接，吸入尾气，形成尾气循环；

水储槽与降膜吸收器连接，在吸收液达到生产回用浓度回流到反应釜后补充水作为吸收液；

冷却塔用于对降膜吸收器反应产生的热量进行循环冷却；

反应釜密封，反应生成的氮氧化合物气体通过输气管道进入降膜吸收器，同时液氧储罐内的氧气经过储液槽也通过输气管道进入降膜吸收器，在降膜吸收器内，有吸收液循环和气体循环，氮氧化合物气体与氧气及水充分反应，表现为氮氧化合物气体被完全吸收；冷却循环水将反应热带出去，在冷却塔冷却；吸收液达到生产回用浓度范围时，再通过管道回流到反应釜生产回用，并补充相应的水作为吸收液继续吸收，达到硝酸重复利用的目的；整个反应系统是全封闭的。

3.根据权利要求2所述的氮氧化合物气体的常压吸收装置，其特征在于：所述的降膜吸收器由喷淋塔或填料塔与热交换器分别组合，其中之一组合方式代替。

4.根据权利要求1所述的氮氧化合物气体的一种常压吸收工艺，其特征在于：所述的纯氧条件在增大降膜吸收器规模后用富氧条件代替。

5.根据权利要求4所述的氮氧化合物气体的一种常压吸收工艺，其特征在于：所述富氧的纯度≥75％。