[发明专利]一种省料型注射模具

说明书

技术领域

    本发明涉及一种省料型注射模具。

背景技术

现有技术中，模具开模取料时，产品会有大量塑料残余量，需要手工裁剪，会耗费大量时间，影响生产效率。

发明内容

    本发明要解决的问题是提供一种省料型注射模具，提高产品的质量和生产效率的最大化。

    为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种省料型注射模具，包括动模板，及设置在动模板上方的定模板，及设置在定模板上方的定模底板，及贯穿动模板和定模板的导柱，及设置在动模板下方的动模垫板，及设置在动模垫板下方的推杆固定板，及设置在推杆固定板下方的推板，及设置在推板下方的动模底板，及设置在动模底板上的支架，及贯穿于推杆固定板、动模和动模垫板的拉料杆，及贯穿推杆固定板、动模板和动模垫板的复位杆，及设置在动模板内的凹模，及与凹模对应的凸模，及设置在凹模和凸模内部的冷却水道，及贯穿固定板、动模垫板和凸模的顶杆，及贯穿定模底板和定模板的浇口套，及设置在浇口套四周的定位圈，及贯穿动模垫板、动模板和定模板的刀具。

    作为优选，所述浇口套为中心浇口。

    作为优选，所述凹模与凸模之间设置有型腔。

    本发明的有益效果是：由于所述模具是一种省料型注射模具，在取料的同时，就能将残余量切断，提高产品的质量和生产效率的最大化。

附图说明

图1为本发明一种省料型注射模具的示意图。

具体实施方式

    参阅图1所示，一种省料型注射模具，包括动模板5，及设置在动模板5上方的定模板4，及设置在定模板4上方的定模底板3，及贯穿动模板5和定模板4的导柱14，及设置在动模板5下方的动模垫板6，及设置在动模垫板6下方的推杆固定板9，及设置在推杆固定板9下方的推板10，及设置在推板10下方的动模底板11，及设置在动模底板11上方的支架8，及贯穿于推杆固定板9、动模板5和动模垫板6的拉料杆12，及贯穿推杆固定板9、动模板5和动模垫板6的复位杆7，及设置在动模板11内的凹模16，及与凹模16对应的凸模15，及设置在凹模16和凸模15内部的冷却水道17，及贯穿固定板9、动模垫板6和凸模15的顶杆13，及贯穿定模底板3和定模板4的浇口套2，及设置在浇口套2四周的定位圈1，及贯穿动模垫板6、动模板5和定模板4的刀具18。

所述浇口套2为中心浇口。所述凹模16与凸模15之间设置有型腔。

本实用有益效果是：由于所述模具是一种省料型注射模具，在取料的同时，就能将残余量切断，提高产品的质量和生产效率的最大化。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。