[发明专利]一种造纸干强剂

说明书

技术领域

本发明涉及造纸工业技术领域，尤其涉及一种造纸干强剂。

背景技术

目前使用的干强剂中，淀粉类的干强剂几乎占据绝大部分的市场份额。而用淀粉作为干强剂，从其使用过程来看，需要用蒸汽将其糊化再稀释，然后再经过泵，工艺流程复杂，且增加了设备和人员的投入；而且造纸系统长期大量使用淀粉作为增强剂，对纸机的白水的污染较大。另外，淀粉的蒸煮糊化需要动力消耗，既耗气又耗电，不利于节能减排；从现有技术制成的干强剂的使用效果看，以其作为助剂所生产的纸产品：如瓦棱纸的横向环压强度在5-7N.m/g，牛卡纸的耐破指数只有1.5-2.0kpa.m²／g，上述两种纸的耐折度只有20次，耐破强度差。另外，在我国造纸工业原料中，由于木材资源短缺，目前大量使用的造纸原料主要是草浆、废纸浆，这些原料由于纤维短、杂细胞含量高、保水值高等缺点，严重影响纸张和纸板的强度。综上现有技术的干强剂，存在着成本高、耗能大、生产流程复杂，干强剂对提高耐折度、环压强度、耐破强度较差等缺陷。如何解决现有干强剂成品所存在的诸多缺陷，己是造纸行业中一个亟需解决的问题。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中干强剂所存在的问题，提供一种高分子低粘度树脂、使用方便、性能稳定、成本低、环压强度和耐破强度高的造纸干强剂。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种造纸干强剂，由以下重量份的组分构成，变性淀粉3-26份、聚阴离子纤维素5-45份、丙烯酰胺12-25份、丙烯酸6-22份、羟酸酯2-8份、丙烯晴2-8份、pH调节剂1-5份、防交联剂1-5份、反应抑制剂0.2-0.8、多元复合催化剂0.5-4、熟化剂0.5-4份。

优选的，变性淀粉5-25份、聚阴离子纤维素6-40份、丙烯酰胺14-20份、丙烯酸8-20份、羟酸酯3-7份、丙烯晴3-7份、pH调节剂2-4份、防交联剂2-4份、反应抑制剂0.3-0.7、多元复合催化剂1-3、熟化剂1-4份。

优选的，变性淀粉20份、聚阴离子纤维素20份、丙烯酰胺16份、丙烯酸15份、羟酸酯6份、丙烯晴6份、pH调节剂3份、防交联剂3份、反应抑制剂0.5、多元复合催化剂2、熟化剂2份。

本发明的有益效果是：本发明的干强剂与现有技术的干强剂相比，具有如下特点和优点：

1、本发明的干强剂采用一步法同时进行接枝和多元共聚反应工艺技术制备，与传统的单独接枝反应或单独共聚反应，又或是分步接枝反应后共聚反应的方法完全不同，其制备出来的干强剂无毒无害、产品可溶性强、易溶于水，属于环保型产品。

2、主要原材料中的变性淀粉、聚阴离子纤维素、酞胺、丙烯酸或其醋类、梭酸醋与丙烯睛立足于国内市场供应，原料来源充足，成本低。

3、本发明使用变性淀粉作为干强剂的主要付料，解决了在传统工艺中只能应用阳离子淀粉和阴离子淀粉做为干强剂的缺陷。

4、本发明的干强剂应用到造纸上能够提高纸张的物理强度、提高纸张的环压强度指数10％—20％，提高纸张的耐破指数15％以上，并能提高助留助滤性，增加细小纤维的保留率，以及干强度。

具体实施方式

下面通过几个实施例对本发明做进一步说明：

实施例1一种造纸干强剂，由以下重量份的组分构成，变性淀粉3份、聚阴离子纤维素5份、丙烯酰胺12份、丙烯酸6份、羟酸酯2份、丙烯晴2份、pH调节剂1份、防交联剂1份、反应抑制剂0.2、多元复合催化剂0.5、熟化剂0.5份。

实施例2一种造纸干强剂，由以下重量份的组分构成，变性淀粉26份、聚阴离子纤维素45份、丙烯酰胺25份、丙烯酸22份、羟酸酯8份、丙烯晴8份、pH调节剂5份、防交联剂5份、反应抑制剂0.8、多元复合催化剂4、熟化剂4份。

实施例3一种造纸干强剂，由以下重量份的组分构成，变性淀粉5份、聚阴离子纤维素6份、丙烯酰胺14份、丙烯酸8份、羟酸酯3份、丙烯晴3份、pH调节剂2份、防交联剂2份、反应抑制剂0.3、多元复合催化剂1、熟化剂1份。

实施例4一种造纸干强剂，由以下重量份的组分构成，变性淀粉25份、聚阴离子纤维素40份、丙烯酰胺20份、丙烯酸20份、羟酸酯7份、丙烯晴7份、pH调节剂4份、防交联剂4份、反应抑制剂0.7、多元复合催化剂3、熟化剂4份。

实施例5变性淀粉20份、聚阴离子纤维素20份、丙烯酰胺16份、丙烯酸15份、羟酸酯6份、丙烯晴6份、pH调节剂3份、防交联剂3份、反应抑制剂0.5、多元复合催化剂2、熟化剂2份。

以上公开的仅为发明的几个较佳实施例，但并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的修改、润色、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内，此外，本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。