[发明专利]一种提取高钙炉渣中矿物质的方法有效
| 申请号： | 201310641685.3 | 申请日： | 2013-12-03 |
| 公开（公告）号： | CN103641177A | 公开（公告）日： | 2014-03-19 |
| 发明（设计）人： | 赵晓明;李金来;李伟 | 申请（专利权）人： | 新奥科技发展有限公司 |
| 主分类号： | C01G49/10 | 分类号： | C01G49/10;C01F7/56;C01F11/24;C01B33/32 |
| 代理公司： | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人： | 申健 |
| 地址： | 065001 河北省廊坊市经济*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提取 炉渣 矿物质 方法 | ||
1.一种提取高钙炉渣中矿物质的方法，其特征在于，包括，
步骤S1：将高钙炉渣中的碳粒分离除去，得到玻璃渣体；
步骤S2：将所述玻璃渣体溶于酸液中，滤过，得到酸浸提液和第一滤渣；
步骤S3：将所述第一滤渣洗涤至滤液pH=1-3.5，滤过，将滤液与所述酸浸提液合并得到酸提取液；
步骤S4：向洗涤后的所述第一滤渣中加入碱液，滤过，得到碱浸提液和第二滤渣，将所述第二滤渣洗涤，滤过，将滤液与所述碱浸提液合并得到碱提取液；
步骤S5：收集所述酸提取液和所述碱提取液。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中的所述酸液为盐酸。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S2具体为：
将所述玻璃渣体溶于质量百分比浓度为28-37%的盐酸中，不断搅拌，在75-95℃温度下，浸提时间为30-120min，滤过，得到酸浸提液和第一滤渣。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中所述盐酸和所述玻璃渣体的液固比为2.5-6ml/g。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中的所述盐酸浓度为32-37%，所述温度为85-90℃，所述浸提时间为40-80min。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中的所述盐酸和所述玻璃渣体的液固比为3.5-4ml/g。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中的所述pH=2.5-3。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S4中的所述碱液为氢氧化钠。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤S4具体为：
向洗涤后的所述第一滤渣中加入质量百分比浓度为9-30%的氢氧化钠，不断搅拌，在70-100℃温度下，浸提时间为20-200min，滤过，得到碱浸提液和第二滤渣，并将所述第二滤渣洗涤、滤过，将滤液与所述碱浸提液合并得到碱提取液。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤S4中所述氢氧化钠和所述第一滤渣的液固比为3-13ml/g。
11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述步骤S4中的所述氢氧化钠浓度为13-21%，所述温度为90-95℃，所述浸提时间为40-70min。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述步骤S4中的所述氢氧化钠和所述第一滤渣的液固比为6-11ml/g。
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