[发明专利]一种半固态压叶轮近成形生产方法无效
申请号: | 201310641788.X | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN104668501A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 和优锋;李大全;朱强;张帆;许小静 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D17/22 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 刘徐红 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固态 叶轮 成形 生产 方法 | ||
1.一种半固态压叶轮近成形生产方法,包括如下步骤:
(1)根据压叶轮的实际外形尺寸,设计接近压叶轮形状尺寸的毛坯件,在满足脱模便利的条件下,尽量减少毛坯件重量;
(2)根据毛坯件的尺寸,设计新的模具结构;
(3)将坯料放入中频感应加热设备,加热至半固态温度区间,固相分数达到50%-60%左右;
(4)采用夹具将坯料转移至半固态压铸机中,进行半固态触变压铸成形;
(5)取出制件,得到接近压叶轮尺寸的毛坯件。
2.根据权利要求1所述的半固态压叶轮近成形生产方法,其特征在于:在设计接近压叶轮形状尺寸的毛坯件时,将压叶轮每个叶片的曲面设计成简单平面,根据修改后的零件尺寸设计新的模具结构。
3.根据权利要求2所述的半固态压叶轮近成形生产方法,其特征在于:当设计成简单平面的大小叶片平行,且两个平面间距小于5mm时,将两个叶片合并,设计成整体毛坯件。
4.根据权利要求2所述的半固态压叶轮近成形生产方法,其特征在于:当设计成简单平面的大小叶片平行,且两个平面间距大于等于5mm时,直接设计模具。
5.根据权利要求2所述的半固态压叶轮近成形生产方法,其特征在于:当设计成简单平面的大小叶片不平行,且其夹角α为正角度时,直接将零件顶出。
6.根据权利要求2所述的半固态压叶轮近成形生产方法,其特征在于:当设计成简单平面的大小叶片不平行,且其夹角α为负角度时,将大小叶片合并,设计成整体毛坯件。
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