[发明专利]立轴式抽蓄水力机组轴承仿真试验台

说明书

技术领域

本发明涉及一种仿真试验装置，尤其是涉及一种进行立轴式抽蓄水力机组轴系/轴承运行机理仿真研究的装置，更具体地说是一种用于轴瓦式油润滑的立轴式机组的轴承运行机理研究/轴瓦磨损预测研究和仿真轴系部分故障运行的仿真试验装置。

背景技术

抽蓄水力机组由于水头扬程高，转速高，并且多用于调峰、调相，因而运行方式复杂、工况多，机组轴瓦的运行环境恶劣，尤其在机组深度调峰过程中，机组的推力瓦、导瓦非常容易磨损，甚至时有发生烧瓦现象。为避免此类现象发生，就要对此进行研究，研究的最好方式之一是进行仿真研究。但现有技术中，还没有一种可以用于轴瓦式油润滑的立轴式机组的轴承运行机理研究/轴瓦磨损预测研究和仿真轴系部分故障运行的仿真试验装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是提供一种立轴式抽蓄水力机组轴承仿真试验台，用于仿真立轴式抽蓄水力机组在不同工况、不同运行方式下机组轴承的运行机理及轴瓦磨损的时间历程和轴系部分故障运行的研究。

解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种立轴式抽蓄水力机组轴承仿真试验台，其特征是：包括旋转轴系104、试验台上机架101、试验台下机架103、试验台水导机架105、试验台稳定箱体106和试验台加载装置102，其中试验台上机架101、试验台下机架103、试验台水导机架105和试验台稳定箱体106按顺序从上至下、且相互之间留有空间地通过12根长螺栓连接在一起；所述的旋转轴系自上而下依次包括上导与推力轴承1、推力连接轴2、发电机/电动机转子3、下导及加载轴承4、下端轴5、连接轴6、水导轴承7、水导轴8和转轮9九个部分，相邻两个部件采用螺栓连接；

所述的旋转轴系的上导与推力轴承1与试验台上机架连接、下导及加载轴承与试验台下机架连接、水导轴承7与试验台水导机架连接、转轮9与变频电动机连接，变频电动机固定在试验台稳定箱体上。

上导、推力镜版，与上机架里的上导、推力瓦通过油膜接触，下面的下导、水导与此相同。

所述的试验台上机架、试验台下机架、试验台水导机架和试验台稳定箱体相互之间留有空间是通过12个分别套在所述12个长螺栓的套筒分隔开来。

所述的试验台上机架结构为：具有上下面板的框架式圆盘，包括上机架油箱上密封板10、上导瓦安装板11、上机架支撑板14、12个上机架套筒15、6个上机架加强肋板16、推力瓦安装板18、上机架油箱外侧面密封板17、上机架油箱内侧面板21和加载器安装架22，所述的12个上机架套筒15、6个上机架加强肋板16和上机架油箱外侧面密封板17的上端垂直焊接在上机架支撑板14上、下端垂直焊接在推力瓦安装板18上；上导瓦安装板11的上端通过12个螺栓与上机架支撑板14连接，上导瓦安装板11的下端嵌入到推力瓦安装板18的槽里；加载安装架22通过12个螺栓与推力瓦安装板18连接，固定试验台加载装置中的换力器49于试验台上机架上；上导瓦安装板11上均匀分布着12个上导瓦定位孔12，每个上导瓦通过上导瓦定位孔12定位于上导瓦安装板11上，通过4个螺栓安装在上导瓦安装孔13上；推力瓦安装板18上均匀分布着12个推力瓦定位孔19，每个推力瓦通过推力瓦定位孔19定位于推力瓦安装板18上，通过4个螺栓安装在推力瓦安装孔20上。

所述的试验台下机架结构为：具有上下面板的框架式圆盘，包括下机架油箱上密封板23、下导瓦安装板24、加载器导向板25、下机架上支撑板26、12个下机架套筒27、6个下机架加强肋板28、下机架油箱外侧面密封板29、下机架油箱内侧密封板30和下机架下支撑板33，所述的12个下机架套筒27、6个下机架加强肋板28和下机架油箱外侧面密封板29的上端垂直焊接在下机架上支撑板26上、下端垂直焊接在下机架下支撑板33上；加载器导向板25通过12个螺栓固定在下机架上支撑板26上；下导瓦安装板24通过12个螺栓固定在加载器导向板25上；下导瓦安装板24上均匀分布着12个下导瓦定位孔31，每个下导瓦通过下导瓦定位孔31定位于下导瓦安装板24上，通过4个螺栓安装在下导瓦安装孔32上。