[发明专利]生产阀门消失模的模具及用消失模生产阀门的铸造工艺

权利要求书

1.一种生产阀门消失模的模具，包括铸模上体、右半圆铸模型腔、左半圆铸模型腔、铸模下体，其特征在于：铸模下体上部有安装右半圆铸模型腔和左半圆铸模型腔的芯头抬肩，右半圆铸模型腔的中心部位有半圆中间孔，左半圆铸模型腔的中心部位有半圆中间孔，铸模上体下部有安装右半圆铸模型腔和左半圆铸模型腔的凹槽，且在铸模上体凹槽的中心部位有凹抬肩，并与右半圆铸模型腔和左半圆铸模型腔安装在一起。

2.根据权利要求1所述的生产阀门消失模的模具及用消失模生产阀门的铸造工艺，其特征在于：所说的用消失模生产阀门的铸造工艺是，（1）选用合理的生产阀门消失模EPS原料，制作出符合图纸要求的消失模，保证消失模检测合格；（2）将生产阀门消失模送入高温专用烘干房对消失模进行烘干处理，烘干温度50-60℃，烘干时间72小时，对消失模进行刷挂涂料处理；（3）对消失模再次进行烘干处理，烘干温度50-60℃，烘干时间72小时；（4）消失模进入铸造车间进行装箱控制，振实，将钢水进行冶炼，温度1700-1730℃，出炉，冷却到1680℃时浇铸钢水，要求真空浇铸阀门铸件，真空压力10MPa,浇铸速度1吨钢水浇铸时间1-2分钟；（5）浇注完毕续抽真空2—4分钟，关闭负压机组，20分钟后将阀门铸件吊出浇注坑，运至砂处理的地方，一小时后出箱，检验阀门铸件合格，阀门铸件产品达到标准要求，孔距收缩比±0.5毫米。