[发明专利]包装纸箱涂胶机

说明书

技术领域：

本发明涉及纸箱包装生产设备领域，尤其涉及一种包装纸箱涂胶机。

背景技术：

纸箱包装机械是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

目前，在纸箱成型生产过程中，对于自动化生产涂胶不合格的包装纸箱，需要进行返工，返工时，或小批量生产时，一般都是人工进行涂胶，存在效率低，质量不稳定的缺陷。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种包装纸箱涂胶机，以解决包装纸箱小批量生产或返工时涂胶效率低的问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种包装纸箱涂胶机，其特征在于：包括动力部分和机架部分，所述动力部分包括传动箱和固定在传动箱一侧的电动机，所述传动箱另一侧安装有两个涂胶辊，两个涂胶辊分别为上辊和下辊，所述机架部分的机架上固定有胶泵，所述胶泵的出胶口置于下辊的辊面上，胶泵连接控制器，由控制器控制出胶量，胶泵的出胶口将胶涂抹与下辊的辊面上，纸板通过上辊与下辊之间时，胶就被均匀的涂在纸板上，上辊与下辊的转速稳定，涂胶均匀度好，涂胶的宽度稳定。

所述上辊与下辊交错设置，所述上辊与下辊的辊面对接宽度为辊面宽度的一半，不会将纸板压变形。

所述上辊的辊面上包裹有塑料膜层，塑料膜层为缠绕在上辊辊面上的塑料胶带，塑料膜层使上辊面具有一定的弹性，可以保护纸板，采用塑料胶带包裹方便，便于更换或加厚，还可以防止上辊的辊面粘胶。

所述下辊的辊面上设置有齿痕，设置齿痕的宽度为辊面宽度的一半，下辊的辊面上设置齿痕便于载胶。

所述齿痕为凸出辊面的斜齿条，斜齿条与上辊的辊面对接，齿痕凸出便于将所载的胶涂抹在纸板边沿上，齿痕的宽度即为涂胶的宽度。

所述齿痕为凸出辊面的弧形齿，弧形齿的开口方向与下辊的旋转方向相同。

所述传动箱上固定有水平设置的限位条，限位条设置在上辊与下辊的辊面对接处的内侧，限位条可以对移动的纸板进行限位，使涂胶辊能够沿着纸板边沿涂胶，能保证涂胶的直线度。

所述限位条上设置有限位槽，限位槽与机架上端面平齐，纸板放在机架上端移动，纸板边沿可以插入限位槽内。

所述限位槽为U型限位槽或弧形槽。

所述机架上端面为工作台面，工作台面包括纸板输送面和延展面，所述纸板输送面上设置有输送辊，所述延展面上设置有辊槽，下辊置于辊槽内。

所述输送辊平行设置四个，相邻两输送辊之间为光板，输送辊的辊面上端高于光板，输送辊的辊轴两端通过紧固件固定在机架上。

本发明的有益效果是：

本发明提供的包装纸箱涂胶机，结构简单，制造成本较低，可弥补包装纸箱全自动生产线不适合小批量生产的缺陷，可以在纸箱涂胶返工时使用，相比手工涂胶效率得到了大大提高，同时涂胶质量也能够得到很好的保证。

附图说明：

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的俯视示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明。

如图1、图2所示，一种包装纸箱涂胶机，包括动力部分1和机架部分2，动力部分1包括传动箱12和固定在传动箱12一侧的电动机11，传动箱12另一侧安装有两个涂胶辊，两个涂胶辊分别为上辊16和下辊17，机架部分2固定有胶泵22，胶泵22的出胶口21置于下辊17的辊面上，胶泵22连接控制器，由控制器控制出胶量，胶泵22的出胶口21将胶涂抹与下辊17的辊面上，纸板通过上辊16与下辊17之间时，胶就被均匀的涂在纸板上，上辊16与下辊17的转速稳定，涂胶均匀度好，涂胶的宽度稳定，上辊16与下辊17交错设置，上辊16与下辊17的辊面对接宽度为辊面宽度的一半。

上辊16的辊面上包裹有塑料膜层15，塑料膜层15为缠绕在上辊辊面上的塑料胶带，塑料膜层15使上辊面具有一定的弹性，可以保护纸板，采用塑料胶带包裹方便，便于更换或加厚，还可以防止上辊的辊面粘胶。

下辊17的辊面上设置有齿痕18，设置齿痕18的宽度为辊面宽度的一半，下辊17的辊面上设置齿痕18便于载胶。