[发明专利]鞋类混合天然材料及其配方和制作工艺

权利要求书

1.鞋类混合天然材料，其特征在于：

密度0.32～0.38gr/cm³，硬度42～48ShA，载重≥290%，抗裂≥3.8kg/cm，

耐磨≤295mm³，伸长≥138%，耐折＞6万次。

2.一种鞋类混合天然材料的配方，其特征在于：以重量比计算，EVA10份-20份、聚氧化乙烯30份-40份、填充剂10份-15份、天然粒子30份-40份、交联剂0.5份-5.5份、氧化锌2.0份-3.0份、发泡剂0.8份-5.8份、硬脂酸10份-20份；其中每百份天然粒子中，含有植物淀粉40份～55份，甘油10～15份，聚乙烯35～45份。

3.根据权利要求2所述的鞋类混合天然材料的配方，其特征在于，所述的填充剂为滑石粉、交联剂为架桥剂，发泡剂为AC发泡剂。

4.根据权利要求2所述的鞋类混合天然材料的配方，其特征在于，所述的植物淀粉为玉米淀粉、红薯淀粉，小麦淀粉。

5.一种鞋类混合天然材料的制作工艺，其特征在于：

步骤1：将EVA、聚氧化乙烯、填充剂、天然粒子、氧化锌、硬脂酸倒入搅拌机内搅拌并加热，先加热至90℃以上使产品熔化，之后再将温度升高至110℃以上，然后加入架桥剂和发泡剂，再将温度升高至120℃以上，将材料倒入密炼机；步骤2：将材料在密炼机中进行密炼，密炼时间为9～12分钟，温度在120～130℃；

步骤3：将密炼后的材料倒入开炼机中，将温度降至75～80℃，打薄2～4遍，使得产品的厚度在0.5～0.7mm；

步骤4：将开练出来的片材放入造粒机中造粒，温度为75～80摄氏度，时间为12～18分钟；

步骤5：将粒子放入发泡模具中，发泡360～420秒，温度控制在170～180℃，形成产品。