[发明专利]PTA生产过程中的水循环利用系统及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及化工行业的水处理系统及工艺，尤其涉及一种用于PTA生产过程中的水循环利用系统及工艺。

背景技术

PTA是聚酯产品的主要原料，随着化工行业生产的迅猛发展，PTA的生产工艺也随之改进。现有的生产PTA工艺大都采用低温或高温氧化法，具有流程简短、生产工艺容易控制、成本低等诸多优点。生产PTA过程中，由于水及蒸汽用量较大，在生产过程中有大量凝液直接排放，不仅污染了环境，浪费了大量的水资源，也增加了生产成本。

发明内容

本发明是为了弥补上述技术的缺陷，提供了一种应用于PTA生产过程中的水循环利用系统及工艺，该工艺流程简短、易于控制，解决了PTA生产过程中大量凝液直接排放而导致的水能源浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种PTA生产过程中的水循环利用系统，包括蒸汽凝液换热器、精密过滤器、板式换热器、反渗透产水池、混床系统、水箱及连接管道；

蒸汽凝液换热器一端设有蒸汽入口，所述的蒸汽入口通过连接管道与PTA生产装置直接相连，蒸汽凝液换热器的后方设置精密过滤器，所述的蒸汽凝液换热器的输出端与精密过滤器的进水口连接，精密过滤器的后方设有板式换热器，所述的精密过滤器的出水口与板式换热器的热流体入口端相连，板式换热器的出水口与反渗透产水池的入口相连，反渗透产水池的出口与混床系统的入水口相连，混床系统的出水口与水箱的入口相连接，水箱通过管线直接接回PTA生产装置；

进一步的，所述的精密过滤器为多介质过滤器，滤料为石英沙，无烟煤和锰砂；

进一步的，所述的精密过滤器后方设有高压泵，所述的混床系统带有混床加压泵。

一种PTA生产过程中的水循环利用工艺，应用所述的PTA生产过程中的水循环利用系统，其工艺为：

a、PTA生产过程中产生的高温蒸汽，通过连接管道，进入蒸汽凝液换热器，经蒸汽凝液换热器冷凝后的高温蒸汽冷凝为液态水；

b、液态水自蒸汽凝液换热器的输出端流出，通过连接管道，进入精密过滤器，液态水在精密过滤器中滤去水中的悬浮颗粒及有机胶体，从精密过滤器的输出端流出；

c、过滤后的水通过连接管道，进入板式换热器进行二次换热处理，进一步换热后的冷凝水自板式换热器的输出端流出，通过连接管道，进入反渗透产水池；

d、冷凝水在反渗透产水池中除去水中的盐离子后，通过连接管道，进入混床系统；

e、水在混床系统中进行离子交换处理，脱去水中的盐，脱盐后的纯水自混床系统的输出端流出，通过连接管道，进入水箱进行储存；

f、水箱中的存储水直接为PTA生产装置供水，水箱的输出端通过连接管道与PTA的生产装置相连接，水箱中的水自水箱的输出端流出，通过连接管道流入PTA的生产装置，再一次用于PTA的生产加工。

本发明的有益效果在于：本发明设计了一种PTA生产过程中排放蒸汽的过滤、除盐处理与循环利用的系统，本工艺流程简短、易于控制，应用本发明，处理水可以达到循环利用的标准，解决了由于凝液直接排放而导致的环境污染问题，同时，将蒸汽与液态水相互转换、循环利用，既节约了水资源，也降低了工厂的生产成本。

附图说明

图1为本发明的系统结构示意图。

图中：1、蒸汽凝液换热器，2、精密过滤器，3、板式换热器，4、反渗透产水池，5、混床系统，6、水箱。

具体实施方式

结合附图及具体实施例，对本系统进一步说明：

实施例1：

如图1所示的一种PTA生产过程中的水循环利用系统，包括蒸汽凝液换热器1、精密过滤器2、板式换热器3、反渗透产水池4、混床系统5、水箱6及连接管道；

蒸汽凝液换热器1一端设有蒸汽入口，所述的蒸汽入口通过连接管道与PTA生产装置直接相连，蒸汽凝液换热器1的后方设置精密过滤器2，所述的蒸汽凝液换热器1的输出端与精密过滤器2的进水口连接，精密过滤器2的后方设有板式换热器3，所述的精密过滤器2的出水口与板式换热器3的热流体入口端相连，板式换热器3的出水口与反渗透产水池4的入口相连，反渗透产水池4的出口与混床系统5的入水口相连，混床系统5的出水口与水箱6的入口相连接，水箱6通过管线直接接回PTA生产装置；

进一步的，所述的精密过滤器2为多介质过滤器，滤料为石英沙，无烟煤和锰砂；

进一步的，所述的精密过滤器2后方设有高压泵，所述的混床系统5带有混床加压泵。