[发明专利]热水器内胆、其制备方法和具有其的热水器

说明书

技术领域

本发明涉及家用电器制备技术领域，更具体地，涉及一种热水器内胆、热水器内胆的制备方法和具有该热水器内胆的热水器。

背景技术

目前储水式热水器的内胆有的采用塑料内胆，对于采用塑料内胆的进出水管的工艺方法不尽相同。有的采用塑料水管直接与塑料内胆一同成型的方法，有的采用在内胆上预留孔，再后续安装金属水管，采用密封圈和螺母旋压固定的方法，有的将金属水管同步制作镶嵌在内胆上。

这几种方法都存在一定的缺陷，第一种方法由于塑料材质的水管与外部安装管路连接时不方便安装连接，容易导致漏水；第二种方法由于采用密封圈和螺母旋压固定的方式装配，存在漏水的风险，而且该方法工艺复杂，成本较高；第三种方法存在镶嵌熔接容易导致漏水的隐患。因此，存在改进的需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、装配方便并且不容易漏水的热水器内胆。

本发明的另一个目的在于提出一种热水器内胆的制备方法。

本发明的再一个目的在于提出一种具有上述热水器内胆的热水器。

根据本发明实第一方面实施例的热水器内胆，包括：本体，所述本体为塑料件，所述本体内限定有腔室，所述本体上设有与所述腔室导通的导管；内锢件，所述内锢件与所述导管相连，所述内锢件的一端伸入所述导管内，所述内锢件的一端的外周壁贴合所述导管的内周壁；外锢件，所述外锢件套设在所述导管的外周壁上并夹紧所述内锢件的外周壁以使所述导管夹紧所述内锢件；以及连接件，所述连接件与所述内锢件的另一端相连，所述连接件被构造成适于与水管相连的结构。

根据本发明实施例的热水器内胆，通过在内胆的本体上设置导管，并且通过内锢件和外锢件将可以连接水管的连接件安装在导管上，避免了直接将水管安装在塑料本体上，也不需要采用密封圈和螺母旋压固定的方式连接，而是采用连接件将金属水管与塑料本体相连，装配方便且不易漏水，既降低了成本，又保证了内胆的使用安全性。

另外，根据本发明实施例的热水器内胆，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述内锢件的外周壁上设有沿其周向延伸的凸台，所述连接件形成为下端敞开的桶状，所述连接件的上端设有装配孔，所述装配孔的径向尺寸大于等于所述内锢件的径向尺寸且小于所述凸台的径向尺寸。

根据本发明的一个实施例，所述凸台设在所述内锢件上邻近下端的位置，所述内锢件包括位于所述凸台上方的连接部和位于所述凸台下方的配合部，所述连接部穿过所述安装孔安装在所述导管内，所述凸台和所述配合部安装在所述连接件内。

根据本发明的一个实施例，所述连接部的外周壁上设有多个沿其周向延伸的环形凸筋，多个所述凸筋沿所述连接部的轴向间隔开布置。

根据本发明的一个实施例，所述热水器内胆还包括：密封圈，所述密封圈套设在所述配合部上，所述密封圈的侧壁分别贴合所述配合部的外周壁以及所述连接件的内周壁。

根据本发明的一个实施例，所述外锢件的轴向长度大于等于所述连接部伸入所述导管内的长度。

根据本发明的一个实施例，所述导管与所述本体一体形成。

根据本发明第二方面实施例的热水器内胆的制备方法，包括以下步骤：S1：提供一段金属管段，在所述金属管段的外周壁上形成凸台，得到内锢件；S2：提供环形的外锢件和适于与水管以及内锢件相连的连接件；S3：提供塑料内胆，在所述塑料内胆上加工形成导管；S4：将所述外锢件套设在所述导管上，并将所述内锢件的一端穿过所述连接件伸入到所述导管内，压缩所述外锢件使所述导管压紧所述内锢件。

根据本发明的一个实施例，所述导管通过吹塑、注塑或者滚塑成型。

根据本发明第三方面实施例的热水器，包括根据上述实施例所述的热水器内胆。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的热水器内胆的局部结构示意图；

图2是根据本发明实施例的热水器内胆的内锢件的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的热水器内胆的连接件的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的热水器内胆的制备方法的流程图。

附图标记：

内胆100；

本体10；导管11；