[发明专利]汽轮机转子多级轮盘上小间距轴向锥销孔的加工方法

权利要求书

1.一种汽轮机转子多级轮盘上小间距轴向锥销孔的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1.已知锥销孔（5）的长度L、小头直径大头直径方向单边加工余量A₁、小头直径方向单边加工余量A₂、以及锥销孔（5）锥度角α的大小，根据确定第二台阶底孔（7）的深度L₂，根据L₁=L-L₂确定第一台阶底孔（6）的深度L₁；

步骤2.第二台阶底孔（7）的深度L₂即为钻头II(10)的刃口长度，L₂加上刀具夹持长度确定钻头II(10)的总长度，钻头II(10)的直径为根据和L₂选择钻头II(10)并进行改制，使其总长度小于等于两个轮盘(4)之间的最小间距并大于锥销孔(5)长度L，以满足安装和加工要求；

第一台阶底孔(6)的深度L₁即为钻头I(9)的刃口长度，L₁加上刀具夹持长度确定钻头I(9)的总长度，钻头I(9)的直径为根据和L₁选择钻头I(9)并进行改制，使其总长度小于两个轮盘(4)之间的最小间距，以满足安装要求；

步骤3.将钻头I(9)安装在转向动力头(8)上，将汽轮机转子固定后在待加工位置进行钻孔，钻孔深度为第一台阶底孔(6)的深度尺寸L₁；

步骤4.记下钻头I(9)中心所在的径向位置坐标，然后退刀取出钻头I(9)；

步骤5.将钻头II(10)装入钻头I(9)加工后的第一台阶底孔（6）中，移动转向动力头(8)至步骤4中记录下的径向坐标处，将钻头II(10)装入转向动力头(8)内，装好钻头II(10)后禁止在径向方向上进退刀，以保证前后两次钻头旋转中心重合，按图纸要求进行轴向进刀钻孔至穿；

步骤6.退刀取出钻头II(10)后，根据锥销孔(5)的长度L选择长度合适的标准锥度铰刀和进给工具进行锥销孔(5)锥度的手工铰制，保证粗糙度及所要求尺寸。

2.根据权利要求1所述的汽轮机转子多级轮盘上小间距轴向锥销孔的加工方法，其特征在于：步骤6中，所述进给工具包括进给体(11)、进给套(12)、扳手(13)，所述进给套(12)套装在进给体(11)上，并通过螺纹连接；铰刀尾部设置在进给套(12)一端的孔内，在锥销孔(5)锥度的铰制过程中，通过扳手（13）扳动进给套（12）和铰刀，实现对锥销孔（5）锥度的铰制。