[发明专利]一种八角纤维丝及其制作工艺无效
申请号: | 201310643731.3 | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN103668494A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 孙建清;傅宾荣 | 申请(专利权)人: | 杭州泰富纺织化纤有限公司;浙江华兴羽绒发展有限公司 |
主分类号: | D01D5/24 | 分类号: | D01D5/24;D01D5/253 |
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地址: | 311400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 八角 纤维 及其 制作 工艺 | ||
1.一种八角纤维丝,其特征在于:包括丝体(1)、孔芯(2)和延伸结构(3),所述丝体(1)的横截面为正八边形,所述丝体(1)上穿设有孔芯(2),所述丝体(1)的八个角上设有延伸结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种八角纤维丝,其特征在于:所述孔芯(2)为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种八角纤维丝,其特征在于:所述八角纤维丝为PET材质。
4.一种制作权利要求1至4所述的八角纤维丝的工艺,其特征在于:包括以下制作步骤:
称量:将一定量的优质PET切片输送至储料仓,
干燥:在真空状态下,经夹套加热至135℃,使得水分蒸发,将水蒸气通过除尘桶,冷却装置,经水环泵带出,
加热:在经过转鼓内6-8小时的干燥后,PTE切片的含水率达到100ppm以下,然后被放入螺杆挤压机,通过一至六区,在270-282℃的各区域温度作用下,使得PET切片从固态变成了熔融状态,
加压计量:熔体通过螺杆挤压,保持在150kg的压力的条件下,进入过滤器,计量泵,
纺丝:计量后的熔体进入八角喷丝板组件,达到纤维丝密度可控状态,并且使得熔体挤压成正八边形纤维丝,所述八角喷丝板分为导孔板(4)和成型板(5),导孔板(4)和成型板(5)为圆形,导孔板(4)和成型板(5)的内圆周设有数个起固定作用的圆孔(6),导孔板(4)外圆周上设有大量环形分布的圆柱形导孔(41),所述成型板(5)外圆周上对应导孔(41)的位置设有八角雪花状喷丝成型孔(51),所述导孔(41)的垂直于轴向的剖面面积大于喷丝成型孔(51)的,
冷却:熔体挤压出组件后,在20-29℃的环吹风作用下冷却,
卷曲牵伸:在环吹风冷却后的熔体,通过卷绕机头牵引形成不同线密度的原丝,原丝在后纺集束经牵伸3.2-3.8倍,使得纤维分子的趋向度提高,具有较好的强力,
定型:牵伸后的集束纤维经过卷曲、上油、切断后,进入松弛热定型机,成为成品的纤维。
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