[发明专利]一种长波长高亮度氮化物红色荧光粉及其制备方法在审
申请号: | 201310643767.1 | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN104673287A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 刘娇娜;韩绍娟;许壮志;薛健;张明;杨殿来 | 申请(专利权)人: | 辽宁法库陶瓷工程技术研究中心 |
主分类号: | C09K11/64 | 分类号: | C09K11/64 |
代理公司: | 沈阳维特专利商标事务所(普通合伙) 21229 | 代理人: | 甄玉荃 |
地址: | 110000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 长波 长高 亮度 氮化物 红色 荧光粉 及其 制备 方法 | ||
1.一种长波长高亮度氮化物红色荧光粉,其特征在于:所述红色荧光材料以氮化物为基质,化学结构式为:
Ca1-x-yMxAlSiN3:yEu2+,M为Ba、Sr中一种或两种,0≤x≤0.5;0.001≤y≤0.5,上述x代表Ba或Sr的摩尔百分比系数,y代表Eu2+替换Ca2+的摩尔百分比系数。
2.制备如权利要求1所述的长波长高亮度氮化物红色荧光粉的方法,该方法是通过下述步骤实现的:
(a)将CaCO3、MCO3、AlN、Si3N4和Eu2O3按化学式组成及化学计量比称取所需原料;
(b)将上述原料、助熔剂、还原剂放入球磨罐中进行球磨,使物料混合均匀;
(c)将上述混合物在保护气氛中分段进行焙烧;
(d)再经后处理,即可制成一种高亮度长波氮化物红色荧光粉。
3.如权利要求2所述的长波长高亮度氮化物红色荧光粉的方法,该方法步骤(b)中所述助熔剂选用BaF2,NaF,LiF,KF和NH4F中的一种或几种,助熔剂的加入量为物料质量的0-5%,助熔剂的加入一方面可以显著降低荧光粉的烧成温度,另一方面F-离子进入晶格显著增强荧光粉的发光强度。
4.如权利要求2所述的长波长高亮度氮化物红色荧光粉的方法,该方法步骤(b)中所述的还原剂为聚乙二醇400或聚乙二醇600,加入量为物料质量的5~10%,加入聚乙二醇进行球磨可使物料分散均匀,有利于Eu2O3的 掺杂。
5.如权利要求2所述的长波长高亮度氮化物红色荧光粉的方法,该方法步骤(b)中的球磨时间为1-3小时。
6.如权利要求2所述的长波长高亮度氮化物红色荧光粉的方法,该方法步骤(c)中的分段焙烧是在真空气氛管式炉中进行,其保护气氛为氢气和氮气的混合气氛,其中氮气与氢气的体积比为95:5~80:20。
7.如权利要求2所述的长波长高亮度氮化物红色荧光粉的方法,该方法步骤(c)中的分段焙烧,第一段焙烧温度为600~900℃,时间为1-3小时,采用快速升温,升温速率为8~10℃/min,使还原剂完全碳化;第二段的焙烧温度为1500~1800℃,时间为4~15小时,升温速率为2~3℃/min。
8.如权利要求2所述的长波长高亮度氮化物红色荧光粉的方法,按化学式Ca0.8Sr0.15AlSiN3:0.05Eu2+的化学计量配比,准确称取以下原料CaCO3、SrCO3、AlN、Si3N4、Eu2O3),加入原料总质量3%的BaF2作为助熔剂,将上述原料放入球磨罐中,加入粉料总质量5%的聚乙二醇600,球磨1小时,使物料混合均匀,装入石墨坩埚中放入高温管式炉中,抽真空后通入95%N2-5%H2的混合气,低温焙烧时,管式炉以8℃/min的升温速率升至700℃,并保温3小时,高温焙烧时,管式炉中改通入N2气体,以3℃/min的升温速率升至1700℃,并在此温度下保温12小时后,随炉冷却至室温,将焙烧后的产物球磨、过筛后,用质量浓度为15%的硝酸酸洗,后改用去离子水进行水洗,反复5次后,干燥后得到氮化物红色荧光粉,该荧光粉可被250~600nm光谱激发,发射峰位于650nm处。
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