[发明专利]一种锂离子电池正极腐蚀箔的表面预处理工艺有效
| 申请号： | 201310643800.0 | 申请日： | 2013-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN104694914A | 公开（公告）日： | 2015-06-10 |
| 发明（设计）人： | 李凡群;苏文俊;朱修锋;谭歌;韩笑;饶邵建;陈军 | 申请（专利权）人： | 万向A一二三系统有限公司;万向电动汽车有限公司;万向集团公司 |
| 主分类号： | C23C22/24 | 分类号： | C23C22/24;C23C22/73 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 311215 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 锂离子电池 正极 腐蚀 表面 预处理 工艺 | ||
1. 一种锂离子电池正极腐蚀箔的表面预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）微蚀：将腐蚀箔置于微蚀液中浸泡5~10S；
（2）活化：将步骤（1）中的腐蚀箔用去离子水清洗后置于无水乙醇溶液中浸泡10~30min，在真空条件下以70~80℃恒温烘烤1~2h；
（3）生成保护膜：将步骤（2）中的腐蚀箔置于铬酸盐溶液中浸泡8~12min；
（4）强化：将步骤（3）得到的腐蚀箔用去离水清洗后置于50~60℃条件下烘烤1~2h。
2. 根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极腐蚀箔的表面预处理工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述微蚀液为磷酸、硫脲及十二烷基硫酸钠的水溶液，微蚀液中，磷酸的浓度为5~10g/L，硫脲的浓度为1~5g/L，十二烷基硫酸钠的浓度为1~5 g/L。
3. 根据权利要求2所述的一种锂离子电池正极腐蚀箔的表面预处理工艺，其特征在于，所述微蚀液的温度为50~55℃。
4. 根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极腐蚀箔的表面预处理工艺，其特征在于，步骤（2）中，腐蚀箔置于无水乙醇浸泡时进行超声处理。
5. 根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极腐蚀箔的表面预处理工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述铬酸盐溶液为重铬酸钾与浓硫酸的水溶液，铬酸盐溶液中，重铬酸钾的质量浓度为120~130g/L ，浓硫酸的质量浓度为200~210ml/L。
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