[发明专利]冲头自动润滑装置

说明书

技术领域

本发明涉及压铸设备领域，具体涉及一种冲头润滑装置。 

背景技术

压铸冲头在工作时需要不断地涂覆润滑油，以避免冲头被损坏。目前，对于压铸冲头的润滑，大多采用颗粒机送颗粒油进行润滑，这种润滑方式不仅对冲头润滑不均匀，由于只能实现局部润滑，从而导致冲头的使用寿命极低，同时，由于生产中颗粒油的燃烧、吹散，还会带来原料浪费、环境污染及产品质量降低等结果 ；也有部分厂家采用人工涂柱塞油的方式，但是这种润滑方式不仅人工劳动强度大，易疲劳，存在安全生产的隐患，且由于涂油量不稳定，还存在原料浪费及环境污染等问题。 

发明内容

本发明意在提供一种冲头自动润滑装置，解决现有技术中润滑油涂覆效率低的问题。 

本发明的目的可以通过以下措施来达到：冲头自动润滑装置，包括依次连接的油罐、输油管、料管，料管内设有做往复运动的冲头，料管壁上设有润滑油喷射部，输油管上设有阀门，还包括输油控制装置，该输油控制装置输入端与一冲头回位传感器连接，输出端与输油管阀门连接；所述冲头回位传感器与冲头连接。 

  

上述技术方案与现有技术的区别在于：通过设置控制器控制输油管控制阀的开闭，从而调节润滑油的流量，另外，控制器与冲头回位传感器连接，可保证在冲头退回料管非冲压区域（即冲头回位）后，控制器及时开启输油管控制阀，使得润滑油能顺畅地进入料管，进而对冲头表面进行润滑。本发明由于是控制器自动控制，相比人工涂覆润滑油，大大提高了润滑效率。

进一步地，所述润滑油喷射部包括贯穿料管的通孔和环绕料管内壁的环槽，所述通孔与环槽相通，润滑油由通过进入环槽，从而对冲头周壁表面进行喷涂，润滑更加均匀，提高冲头润滑效果。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明： 

图1为本发明冲头自动润滑装置实施例的结构示意图；

图2为图1中料管的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示：冲头自动润滑装置，包括依次连接的油罐、输油管、料管1，料管1内连接有做往复运动的冲头，料管1下端为冲压工作区域、料管1上端为冲头非工作区域，即料管1上端为冲头回位部、料管1下端为冲头冲压部。 

料管1上端壁上开有贯穿料管的通孔2，料管1上端内壁上开有环绕料管1内壁的环槽3，环槽3与通孔2相通。 

输油管上连接有电磁阀，电磁阀与输油管控制器输出端连接，输油管控制器输入端与冲头回传感器连接，该冲头传感器与冲头连接。 

以上所述仅为本发明较佳实施例的详细说明，并非用来限制本发明，凡依本发明的创作精神所作的类似变化的实施例，皆应包含于本发明之中。