[发明专利]用于砂岩气藏压裂施工的可循环利用压裂液

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于砂岩气藏压裂施工的可循环利用压裂液，主要用于气井单井或丛式井组压裂液循环利用增产改造作业。

背景技术

对于低渗透天然气井，压裂增产改造是获取工业产能的有效方法和手段，通过压裂液携带支撑剂铺置于人工裂缝内部，扩大泄流面积，从而实现气井增产。

现有技术中，《天然气工业》 2001年S1期公开了鄂北上古生界致密砂岩气藏压裂工艺技术研究及应用，针对储层低渗特点，进行了优化压裂液配方、延迟交联技术、破胶剂浓度阶梯形逐渐增大的加入方法的研究，筛选优化了适合本地区使用的压裂液体系。针对储层低压特点，采用压裂时伴注液氮的方法加快压裂液的返排。同时为提高压裂施工水平，最大限度改善压裂效果，采取了先进的压裂设计软件进行压裂设计、压裂诊断试验和现场优化压裂设计、强制闭合裂缝、现场质量控制等方法。

但目前低渗透气井直井分层压裂/水平井分段压裂常采用羟丙基胍胶压裂液体系，该体系存在的主要问题是施工用水量大，压裂作业成本高；体系残渣量高，存在地层污染，影响增产改造效果；压裂返排液进泥浆池，极易造成地表环境污染。

发明内容

本发明的目的在于克服现有压裂液存在的上述问题，提供一种用于砂岩气藏压裂施工的可循环利用压裂液。本发明降低了压裂液滤失，减小对地层的污染，且由于返排液在地面直接回收，可防止地表污染；返排液回收，降低了用水量；返排液经地面处理后即可再次利用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于砂岩气藏压裂施工的可循环利用压裂液，其特征在于，一级压裂液由如下重量百分比的组份组成：

稠化剂                            1—5%，

氯化钾                            1—5%，

余量为水。

所述一级压裂液在地面常温条件下时，粘度至少为90mPa·s，当地层温度大于60℃后迅速降粘，100℃时粘度≤10mPa·s。

所述压裂液返排后返排液经地面处理形成二级压裂液，二级压裂液中包括用于调节液体粘度的稠化剂，二级压裂液的粘度至少为90mPa·s。

所述返排液经地面除砂、气液分离后进入储液罐，在35℃条件下粘度恢复至70mPa·s，加入稠化剂调节粘度后形成二级压裂液。

所述的稠化剂为氯化硬脂酸二甲胺基乙醇酯甲基铵。

采用本发明的优点在于：

一、本发明中，一级压裂液由如下重量百分比的组份组成：稠化剂1—5%，氯化钾1—5%，余量为水，降低了压裂液滤失，减小对地层的污染。

二、本发明中，一级压裂液在地面常温条件下（25℃）时粘度90mPa·s，携砂能力良好，当地层温度大于60℃后迅速降粘，100℃时粘度10mPa·s，有利于压裂液返排。

三、本发明中，返排液经地面除砂、气液分离后进入储液罐，在35℃条件下粘度恢复至70mPa·s，可加入稠化剂后形成二级压裂液循环利用，由于返排液在地面直接回收至储液罐，防止地表污染；返排液回收，降低了用水量；返排液经地面处理后仅需加入稠化剂即可再次利用，降低施工作业成本，理论上该技术可实现无限次压裂作业。

四、本发明中，所述的稠化剂为氯化硬脂酸二甲胺基乙醇酯甲基铵，保证了一级压裂液在地面常温条件下（25℃）时粘度90mPa·s，携砂能力良好，当地层温度大于60℃后迅速降粘，100℃时粘度10mPa·s，且也便于对二级压裂液的粘度调节。

具体实施方式

实施例1

一种用于砂岩气藏压裂施工的可循环利用压裂液，一级压裂液由如下重量百分比的组份组成：

稠化剂                            1%，

氯化钾                            1%，

余量为水。

本实施例中，所述一级压裂液在地面常温条件下时，粘度至少为90mPa·s，当地层温度大于60℃后迅速降粘，100℃时粘度≤10mPa·s。

本实施例中，所述压裂液返排后返排液经地面处理形成二级压裂液，二级压裂液中包括用于调节液体粘度的稠化剂，二级压裂液的粘度至少为90mPa·s。

本实施例中，所述返排液经地面除砂、气液分离后进入储液罐，在35℃条件下粘度恢复至70mPa·s，加入稠化剂调节粘度后形成二级压裂液。