[发明专利]智能折叠拉丝面弹花机

说明书

技术领域

本发明涉及棉花加工机械技术领域，进一步涉及弹花机，特别是智能折叠拉丝面弹花机。

背景技术

现有的弹花机，一般工艺为棉花经喂入、罗拉、刺辊、尘笼，进入出花帘，从而完成弹花。也有采用两遍梳花工艺，即棉花从尘笼出来后，再进入罗拉、刺辊、尘笼，最终进入出花帘，完成弹花。其出花装置一般采用出花辊，出花辊的结构是：出花辊置于皮带上，皮带通过3个支撑辊支撑，在出花辊的轴上，设置有弹簧，弹簧的另一端固定于机架上。一方面由于出花辊重量的作用，出花的质量受到影响，另一方面出花后叠放不方便，且无法根据用户要求设定出花宽度。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能折叠拉丝面弹花机，它可以提高花整齐度和美观度；满足不同出花幅宽的要求。

本发明的目的是通过以下方案实现的：

智能折叠拉丝面弹花机，包括进料装置、罗拉、刺辊、尘笼、出花装置，其特征在于：所述出花装置包括正反转电机，托架，跑车；所述跑车置于棉花竖直下落的下方，跑车车轮置于托架的槽轨中，跑车上的皮带或链条（通常设置在跑车的下部或侧部）由电机带动；在跑车的左右侧面上，设置一左一右若干对感应块；在棉花竖直下落处的机架上，设置左接近开关和右接近开关，分别捕捉左感应块和右感应块；接近开关感应则通过各自连接的中间继电器分两路发出电信号：一路切断正转/反转交流接触器电路，使电机停转；一路通过延时继电器连接反转/正转交流接触器，反转/正转交流接触器延时接通，使电机反转/正转。

进一步：

所述感应块设置1－10对，其距离设置于1－2.4米之间。进一步为3－8对，再进一步为4－6对。

所述感应块的结构是：凹槽内铁片，铁片可伸缩；铁片的伸缩由设置于跑车上的操纵杆所控制。铁片伸出，则会被接近开关会探测到，即触发接近开关；铁片缩入，则不会被接近开关探测到，即不会触发接近开关；

所述进料装置后设置前刺辊，之后依次是尘笼、后刺辊、出花装置，后刺辊的后下方设有排杂栅，刺辊的后部的护罩上设有梳花板；在梳花板下后方设有遮花栅，在遮花栅的下方设有两个拢花板，刺辊及梳花板后部设有压辊，压辊与导辊配合，向跑车输送成品花。

所述压辊与导辊之后设置有尘笼，压辊与导辊配合向尘笼输送棉花，尘笼侧面的中央为吸风机口，与风机相连；在尘笼后部，设置有上导辊和下导辊，上导辊共设置个，形成品字形排列，上导辊上部的导辊按逆时针转动，上导辊的下部两个导辊相对向内转动，从而将棉花导入下导辊，下导辊为一对向内转动的导辊，通过下导辊的拉动，棉花被径直向下顺利导向设置于下部的跑车。

所述后刺辊两侧的下部，设置有兜花板，兜花板环绕于刺辊，兜花板为前宽后窄的两矩形合成，前宽8～12厘米，后宽2～4厘米。

所述梳花板上部为长方形的平板，平板下方设有众多的梳齿，梳齿垂直于平板，梳齿间的距离为1～5毫米，梳齿与刺辊的最小间距为1～3毫米。

所述排杂栅的栅格为若干平行排列柱体，排杂栅之间的距离为0.5～2厘米，排杂栅的排列呈抛物线状，排杂栅最前栅格处于刺辊轴前下方，与刺辊间的距离为3～6厘米；排杂栅后部设有挡风板，挡风板呈长方形；在排杂栅的下方，设有承杂箱。

所述进料装置（入花帘）的宽度小于尘笼的宽度（通常可设置为：进料装置宽为1.4－1.8米，尘笼宽为2.1－2.5米），这样，可方便喂料；尘笼一侧设置有抽风排杂装置，在抽风机的吸力的作用下，棉花膨松且重新排列。

本发明的有益效果是：由于不受已出花的重量影响，出花的质量稳定；由于延时开关的设置，往返出花边缘整齐美观；出花后叠放方便，因而出花效率相应提高；延时开关的设置还可根据用户要求设定不同的出花宽度。此外，其它方面还有：1、抽风排杂装置的设置，点是抽风排杂、扩幅，喂花方便。2、兜花板的存在，在于防止刺辊两侧的花下吊并存积于排杂栅上。3、弹出的棉花平整均匀，耐拉力增强；棉花可形成光洁并带有纵向梳理的表面，在折叠、重压放置后，仍可层层分离。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明部分结构示意图；

图3为本发明出花装置示意图；

图4为本发明出花装置俯视示意图；

图5为本发明出花装置控制电路方框图；

图6为本发明出花装置控制参考电路图。