[发明专利]一种耐腐蚀三通

说明书

技术领域

    本发明属于管件加工技术领域，具体涉及一种耐腐蚀三通。

背景技术

随着我国经济的持续快速发展，石油、化工行业已经逐渐成为我国的支柱产业，在石油、化工行业需要大量的输送管道，来输送各种成品、废液，气体，从目前管道使用情况看，直管道的情况还好，在接口处的三通由于要分流、转向，被腐蚀现象严重，每年需要更换大量报废的三通，浪费大量资金，而且由于石油管道一般为钢制品，长时间在室外，要做好防水、防火、防锈等措施，为解决其防护问题，需要研制一种能够对三通内外全面防护的加工方法或材料来改变现况。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种耐腐蚀三通及其加工工艺，加工出来的三通内部能够耐腐蚀，耐压，外层能够防火、防水、防锈，弯头使用寿命长，外观漂亮，连接方便，使用安全，对环境无污染。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种耐腐蚀三通，包括三通钢构件和端部的法兰，其特征在于：所述三通钢构件外层设有保护层，三通钢构件内部及法兰外侧设有防腐层，所述防腐层厚度为三通钢构件直径的4-10%，所述保护层厚度为三通钢构件直径的2-6%。

作为本发明的一种改进，所述耐腐蚀三通的三通钢构件与保护层之间和三通钢构件内部与防腐层之间及法兰内外侧设有防锈层。

一种耐防腐三通的加工工艺，包括以下步骤：

（1）三通加工

a：按图纸要求加工三通，将冲压好的三通钢构件各个端口焊接上述法兰，三通钢构件端口比法兰外侧平面缩进3-10mm；

b：焊接结束后，清除三通毛刺、污垢，法兰中心孔外侧磨成圆角，检验焊缝，不得有气孔、夹层、裂缝；

c：将三通送入加热炉，以40-50℃/h加热到150-200℃，保温4-10小时，保温期间温度波动不超过20℃，取出自然冷却到室温；

（2）三通内层加工前的准备工作

送进喷砂房对三通钢构件进行全面喷砂，喷砂压力为0.5-1Mpa，喷砂结束三通表面清洁度达到Sa3级，粗糙度≥75μm；

（3）三通外层防锈处理

将比例为磷酸：4-9份，硝酸钙：80-100份，过氧化锰：10-15份，水：800-1200份的配方按照需要溶解到加热釜里，将三通钢构件放入溶液里，加热到90-100℃，保温2-3小时，取出用碱水清洗5-20分钟，再用冷水冲洗干净，烘干后三通钢构件整体呈深蓝色，可直接目测检验；

（4）三通内层加工

a：将ETFA粉料与PFA粉料按照0.5-1：10-12的比例准备原料；

b：将三通端口法兰外侧平面上安装接管，所述接管外径比法兰外围通孔内侧所形成的圆的直径小2-6mm，接管另一端用盲板封闭，盲板直径与同侧的法兰直径相同，盲板外围设有与法兰外围通孔位置、尺寸一样的小孔，盲板上的小孔与法兰外围通孔通过螺杆连接，三通任一端盲板上设有一锥形孔，设有一锥形销与所述锥形孔过盈配合；

c：将三通拔出锥形销，固定在烘箱旋转架上，三通按照正传3分钟，反转3分钟的规律运动，将烘箱以60-90℃/h加热到375-385℃，旋转停止到适宜加料的位置，在1-2分钟内从锥形孔加入适量步骤（a）所述的原料、装好锥形销，按照正传3分钟，反转3分钟的规律运动，温度保持在375±5℃保温1-2小时；

d：关闭加热电源，打开烘箱，保持正常旋转，等三通冷却到室温后关闭总电源，卸下三通，松开固定盲板与法兰的螺杆，拿下接管，用电火花检测仪检验，合格后，对防腐层修边，成型；

（5）外层涂料

将含卤素树脂、钛白粉、水按照5-6：6-7：10-12比例准备原料，搅拌均匀后倒入压送式喷涂机对三通外层进行喷涂，喷枪口出口为4-5mm，喷涂压力为0.4-0.8Mpa，喷涂1-3次，每次喷涂厚度为1-2mm，喷涂间隔时间为12-30小时，喷涂总厚度为1-6mm； 

涂料中还可以加入0.3-0.5份硼化合物，如硼酸锌，水玻璃，还可以加入0.2-0.4份防紫外线溶剂，阻燃，防火，防紫外线；

（6）干燥后用软砂轮片修光，检验入库。

三通钢构件直径越大，所述保护层、防腐层就越厚，防止局部开裂，废液侵蚀，造成三通毁坏。