[发明专利]一种防腐大小头管件的制作方法

权利要求书

1.一种防腐大小头管件的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）大小头制作

a：按图纸要求准备大小头本体以及对应的法兰，清除大小头毛刺、污垢，在大小头本体两端焊接尺寸相符的法兰，用二保焊打底，焊条电弧焊盖面工艺焊接，大小头本体两端比法兰外侧平面缩进2-8mm； 

b：焊接结束后，检验焊缝，不得有气孔、夹层、裂缝，法兰中心孔外侧、大小头两端均磨成圆角；

c：将大小头送入回火炉回火，以40-50℃/h加热到300-320℃，再以100-120℃/h加热到680-750℃，保温1-4小时，以50-60℃/h冷却自然温度取出；

（2）喷砂

送进喷砂房对大小头进行全面喷砂，喷砂压力为0.5-0.8Mpa，喷砂结束大小头表面清洁度达到Sa2.5级，粗糙度≥75μm，检验；

（3）大小头外层防锈处理

将比例为亚硝酸钠：15-18份、氢氧化钠：25-30份、水：60-80份的配方按照需要全部溶解到加热釜里，将大小头放入溶液里，加热到90-120℃，浸泡1-2小时，取出后泡在肥皂水里5-8分钟，再用清水冲洗5-10分钟，再用50-80℃热水冲10-15分钟，烘干后大小头本体整体呈深蓝色，目测检验；

（4）大小头内层加工

a：将PE粉料与PFA粉料按照8-10：1-1.5的比例准备原料；

b：将大小头两端法兰外侧平面上安装延长管，所述延长管外径比法兰外围通孔内侧所形成的圆的直径小2-6mm，其中延长管一端与法兰外侧平面接触，另一端用盲板封闭，盲板直径与同侧的法兰直径相同，盲板外围设有与法兰外围通孔位置、尺寸一样的小孔，盲板上的小孔与法兰外围通孔通过螺杆连接，大小头任一端盲板上设有一锥形孔，设有一锥形销与所述锥形孔过盈配合；

c：将大小头固定在烘箱旋转架上，拔出锥形销，将大小头按照正传3分钟，反转3分钟的规律运动，将烘箱以60-90℃/h加热到375-385℃，旋转停止到适宜加料的位置，在1-2分钟内从锥形孔加入适量步骤（a）所述的原料、装好锥形销，按照正传3分钟，反转3分钟的规律运动，温度保持在370±5℃保温1-2小时；

d：关闭加热电源，打开烘箱，保持正常旋转，等大小头冷却到室温后关闭总电源，卸下大小头，松开固定盲板与法兰的螺杆，拿下延长管，用电火花检测仪检验，合格后，对防腐层修边，成型；

（5）外层涂料

将改性氨基树脂、钛白粉、水按照5-8:4-6:12-14比例准备原料，搅拌均匀后倒入压送式喷涂机对大小头外层进行喷涂，喷枪口出口为2-5mm，喷涂压力为0.5-0.7Mpa，喷涂1-3次，每次喷涂厚度为1-2mm，喷涂间隔时间为12-30小时，喷涂总厚度为2-8mm，干燥后测量涂层厚度，最后用喷枪喷出大小头型号及生产厂家； 

（6）外层用软砂轮片修光，检验入库。

2.根据权利要求1所述的一种防腐大小头管件的制作方法，其特征在于：步骤（1）所述法兰为板式平焊法兰。

3.根据权利要求1所述的一种防腐大小头管件的制作方法，其特征在于：所述大小头为冲压成型。

4.根据权利要求1所述的一种防腐大小头管件的制作方法，其特征在于：步骤（1）所述大小头壁厚≥6mm。

5.根据权利要求1所述的一种防腐大小头管件的制作方法，其特征在于：步骤（2）所述表面清洁度检验采用标准照片比对，而粗糙度检验采用标准卡比对。

6.根据权利要求1所述的一种防腐大小头管件的制作方法制作出的一种大小头管件，其特征在于：包括大小头本体与两端焊接而成的法兰，所述大小头本体外层设有保护层，所述保护层厚度为1-6mm，大小头内部及法兰外侧设有防腐层，防腐层厚度为3-10mm。

7.根据权利要求6所述的一种大小头管件，其特征在于：所述大小头本体内外层上设有防锈层。

8.根据权利要求1所述的一种防腐大小头管件的制作方法，其特征在于：步骤（5）所述涂料中加入0.1-0.3份防紫外线溶剂。