[发明专利]一种天丝绸面料及其加工工艺

说明书

技术领域

 本发明涉及一种纺织领域的织物及其加工工艺，尤其是涉及一种天丝绸面料及其加工工艺。

背景技术

随着纺织科技的不断发展，纺织品种较多，尤其是天丝面料以其特有的舒适性和滑爽手感而受到广大消费者的喜爱，但市场上纯天丝面料价格较贵，不能广博众爱。因此，我们开发了一款既不失天丝特性又价格适中的天丝绸面料，符合了现代社会市场的潜在需求，产品推出后就吸引了很多的面料商及时装生产厂商的亲睐。

发明内容

本发明基于上述目的，提供了一种天丝绸面料及其加工工艺。

本发明的技术方案是：本方案的天丝绸面料，其特征是：天丝原料选择G100原料，为降低成本又保证面料特性，经向设计成70/30混比LY/R29.5tex，纬纱采用70/30混比LY/CJ29.4tex；该面料经纬纱支选择20支，保证了裤装面料有一定的厚度；密度以350*240根/10cm中低密度织造，保证织物的柔软度；组织为2/1右斜纹，避开传统2/1左斜纹纹路清晰的呆板形式，面料更柔和，粗支纱配置增加面料的颗粒饱满的感觉。

本方案的一种天丝绸面料的加工工艺，其技术要点在于以下步骤：

一、纺纱工艺技术要点

1、此次纺纱只将天丝纤维重新投花，其他棉纤维及人棉纤维直接用现有生条采用条混形式混合即可。在清花成卷时，分别加入2根精梳棉纤维粗纱或者2根人棉纤维粗纱，解决了粘卷问题；通过自行改装在成卷设备上加装加湿系统，使纤维在成卷过程中能充分加湿，并保证加湿的均匀性，彻底解决了梳棉工序掉网问题，生条回潮达到11%。

2、天丝纤维指标：纤度1.29dtex，平均长度37.32mm，强力3.58cn/dtex，伸长率10.61%，含油0.16%，回潮8.2%。

3、工艺流程

天丝：A002型抓棉机→A035混开棉机（梳针打手）→A036开棉机→A092棉箱给→A076成卷机（梳针打手）→A186D型梳棉机→A272F型并条机（单道预并） 

精梳棉条+莫代尔纤维条（或精梳棉条）：FA305型并条机（一并）→FA305型并条机（二并）→FA322型并条机（三并，带自调匀整装置）→FA492粗纱机→FA506细纱机→村田21C络筒机

4、天丝纤维含杂率低，整齐度好，比较容易开松，但纤维抱合力也较差，为保证棉网的质量，清花工序采用“低速度，小张力，大隔距，轻定量”的工艺设计原则。在梳棉工序，由于天丝纤维回潮率较高，纤维滑爽松散，梳棉工序依然采用低速、大隔距的工艺设计思想。并条工序，为保证混合均匀，采用三道并合，每道6根并合，降低车速以确保纤维运动稳定，提高纤维条干伸直度。一并张力牵伸应偏大掌握，同时为加强对浮游纤维的控制,提高纤维平行度，改善条干，采用一并后区牵伸大，二并和三并后区牵伸小的工艺设计思想，在实际生产中应采用“中定量、低速度、通道光洁、防缠防堵”的工艺原则。粗纱工序要注意温湿度的控制，间相对湿度控制在60-65%，细纱工序相对湿度维持到55-58%之间。

5、成纱指标为：-

纱线条干均匀，三节少，强力满足后续织造的要求，但是由于化纤原料较光滑，纤维间抱合较棉纤维差，纱线毛羽较长，在织造的准备过程中要注意毛羽贴附问题。

二、织造工艺技术要点

1、整经

整经采用贝宁格整经机，采取中张力，中伸长的工艺路线，片纱张力均匀，导纱通道光洁，避免二次毛羽的产生，整经轴平整。整经根数5988根（599*8+598*2），整经速度500米/分，码长450米。整经顺利，无断头。

2、浆纱

根据纱线粗、纤维素纤维回潮大易吸浆等特点，浆纱应以保弹性伸长、保回潮及贴服毛羽为主，浆料以低粘浆料为宜，利于浆纱分纱降低再生毛羽的产生，同时考虑了面料的环保性，尽量减少了PVA的用量，此次在祖克浆纱机采用双槽双浸双压不分层路线进行浆纱，浆料配方如下： 

浆纱过程中辅喷侧有边松现象，出现断头有打慢车情况，在后续织造过程中可能会出现蜡斑或浆斑，提前做好标记，控制后部残次发生。实际退浆14.8%，回潮9.7%。

3、织造

由于该品种纱支粗，组织为斜纹织物，纬密较小，织造过程易出波纹，上机调试要以大张力、中低后梁，加大前后摆动量为主。

三、印染工艺技术要点

1、工艺流程

坯布准备→烧毛→溢流炼→溢流染→气流整理→拉幅上料

2、技术要点