[发明专利]一种电容器

说明书

技术领域：

本发明涉及电器元件技术领域，具体涉及一种电容器。

背景技术：

目前，现有市场上所用的低压并联自愈式电容器，为了便于接线，其盖子上面设有塑料接线座和金属接线端子，有导体连接金属接线端子然后穿过接线座并伸到电容器盖子下面与电容器的绕组连接，以实现性能要求。由于电容器的内部要求不与空气接触，因此电连接过程中的密封性要求很高。穿过盖子的导体会与下方的绕组连接，如果电连接不是很可靠，接触电阻比较大，当通过大电流时，会产生很高的温升，致使电容器内部温度过高，对电容器的使用是不利的，因此降低电连接的接触电阻也是很重要的。

在电容器达到使用寿命或长时间存在过压、过流时，内部会产生非常高的压力，当电容器内部压力达到动作的阀值时，电容器顶部会略微隆起，随着顶部的向上变形，会使接线座和接线端子的位置都向上移，由于导体一端连接上边的接线端子另一端连接下边的绕组，因此导体与绕组连接处会受到拉力，当拉力足够大的时候，要求导体与下边内部的绕组的电连接被拉断，使电容器不会继续通电，避免了事故的发生，起到了保护的作用，在这个过程中，密封性是保证内部压力持续升高，能够拉断连接的必要条件。同时又要求在接触电阻不大的条件下，导体与绕组连接处不能连接的太紧，在一定的拉力下连接能够断开。

现有产品中，为实现盖子的密封功能所采用的结构是：采用一圆柱形金属作为导体连接接线端子和下边的绕组，接线端子和导体通过铆接连接后放入接线座的通孔中，导体穿过接线座，在导体套上一个橡胶圈，二者一起穿过金属盖，橡胶圈位于导体和盖子中间，橡胶圈上方是接线座，在橡胶圈的下边加一个支持件，通过螺丝装在导体末端向上旋紧，使螺丝压紧支持件和橡胶圈，橡胶圈被压紧在接线座和支持件之间，起到密封和绝缘的作用。在导体与下方绕组的连接方式上，往往选择先使导体铆接在铜片上，再用软导线连接铜片与内部绕组。这种结构产生的问题是：导体与接线铜片铆接连接会使接触电阻比较大，通过大电流时候温升很高，不利于长期使用。螺丝旋紧压紧支持件和橡胶圈，在长期使用条件下有可能会使密封的效果受到影响，当出现故障时，内部的压力不能持续升高，使得顶部不会隆起，接线端子和绕组的连接有可能拉不断，造成故障情况下继续通电，这是非常不利的。

发明内容：

本发明的目的是提供一种电容器，主电路接触电阻比较低，长期通过大电流温升不会很高，密封性能好，而且在长期使用的情况下，密封性能不受影响。在电容器出现故障，顶部隆起时，其内部的各相电连接能够被同时拉断。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用如下技术方案：它包含连接组件A、铝罐8、绕组11，所述的连接组件A包含铝盖1、密封橡胶2、塑料支撑板3、圆形塑料盖4、铜管5、铜片6、绕组连接片7、接线座9、接线端子10；

铜管5作为连接上边接线端子10和下边的绕组11的导体，在铜管5的末端用超声波焊接法焊接上铜片6，铜管5上端穿过圆形塑料盖4上的孔、铜片6向上贴在圆形塑料盖4上，铜管5上端继续穿过塑料支撑板3，然后铜管5上端套入密封橡胶2中并穿过铝盖1，密封橡胶2位于铜管5和铝盖1之间，使铜管5和铝盖1之间很好的绝缘；接着铜管5继续穿过接线座9和接线端子10，在接线端子10的表面伸出。将这一系列零件，包括铝盖1、密封橡胶2、塑料支撑板3、圆形塑料盖4、铜管5、铜片6、接线座9、接线端子10放在夹具上进行铆接连接，夹具顶住铜片6，铆接机冲压铜管5顶部使其翻边后压在接线端子10的表面，在铜管5与接线端子10的铆接连接处焊上焊锡，使得连接更加紧密；然后将铜片6与下方的绕组连接片7上半部分焊接在一起，将绕组连接片7的上半部分固定在圆形塑料盖4背面的槽中，最后将绕组连接片7下半部分与绕组11焊接在一起实现电连接，将绕组11放入铝罐8中，将铝盖1压铆固定在铝罐8上，实现密封装配。

所述的铜管5与铜片6的连接方式为超声波焊接，且焊接的接触点为3个点。

所述的塑料支撑板3上有圆环形凸出结构接触密封橡胶2，使密封橡胶2材料集中在圆环内，使密封效果更好。

本发明具有如下有益效果：

一、由于铜管5是铆接在接线端子10的表面，故其连接强度比较大，铜管5铆接后变形和密封橡胶2受到挤压后变形能够充分的填充铜管5与接线座9、密封橡胶2与接线座9、密封橡胶2与铝盖1之间的间隙，很好的实现了密封性，而且在长期使用的情况下，密封性能不受影响。