[发明专利]具备有维护部件更换时期判断功能的数值控制装置的机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种由具有维护部件更换时期判断功能的数值控制装置控制的机床。

背景技术

对于机床，通过进行适当的保养及部件更换实现了该机床的长寿命化。控制机床的控制装置管理进行用于该机床的各种部件的保养及部件更换的时期。例如，将通过设计机床时的寿命实验得到的运转次数及运转时间分别作为基准值，预先存储在机床的控制装置的存储装置中。然后，机床的控制装置测量监视对象部件的运转次数及运转时间，当所测量的运转次数及运转时间分别达到预先设定的基准值时，向机床的用户报知监视对象部件的保养及更换的时期已到。

用于判断使用在机床上的部件的寿命的运转次数及运转时间的值，是考虑到机床的多种使用环境，在通过设计时的寿命实验得到的值上留有余地的值。因此，虽然存在这样设定运转次数及运转时间的值即能够简单地管理部件寿命的优点，但在大部分机床的使用条件下，在比原本的部件寿命更早的时期即由机床的控制装置向用户发出保养及部件更换的请求，其结果是导致频繁的保养及部件更换，成本增加。

另一方面，构成机床的部件的某一部分在规定之外的使用条件及使用环境下，需要比预想的寿命更早进行保养及部件更换，但由于没有及早由机床的控制装置向用户发出该部件的保养及更换的请求，所以无法对该部件进行适当的保养和更换。因此，存在由于部件的保养和更换时期的延迟，对构成该部件的机床造成损害，导致机床的寿命缩短的问题。

日本特开平5-101245号公报所公开的异常诊断装置中，将构成异常诊断对象机器的部件的更换历史信息与该机器的编号对应地输入并存储，根据该更换历史信息和已经输入并存储的异常诊断用数据推断部件更换信息，将该推断出的部件更换信息向显示装置输出显示。

该异常诊断装置虽然能够对异常诊断的对象机器发生异常症状后的改善对策做出贡献，但并不将部件老化造成的响应性下降作为异常诊断对象，无法在异常诊断对象机器发生异常症状之前提示准确的维护时期。

另外，日本特开2011-243118号公报中公开的诊断异常原因的监视诊断装置中，基于由状态模式转换点检测处理部检测出的状态模式转换点，将从监视诊断对象装置的多个检测部收集的检测部数据分割为多个状态模式分类检测部数据。进一步地，将该分割后的状态模式分类检测部数据分类为多个组。然后，通过对每个状态模式及每个组将各检测部数据与过去的统计数据比较来检知其异常。然后，分别对于检知异常前和检知异常时，根据各状态模式及每个组的各检测部数据之间的相关系数，构建检测部数据之间及组之间的链接模型。然后，基于检知异常前的链接模型和检知异常时的链接模型的差，诊断异常原因。

该监视诊断装置，能够以高效率和高精度分析复杂的异常发生原因，但没有将部件老化造成的机械响应性下降作为监视诊断的对象，无法在异常诊断对象机器发生异常症状之前提示准确的维护时期。

发明内容

因此，本发明提供一种能够从控制机床的控制装置指示某种动作，动作完成后从机床本身具备的检测单元或从设在机床外部的检测单元获取表示动作完成的信号的机床，该机床由数值控制装置控制，该数值控制装置具备维护部件的更换时期判断功能：监视与该动作的指令对应的动作的响应时间的时间性变化，当该响应时间变得比预先设定的时间更长时向用户报知维护部件的更换时期已到。

本发明的机床由数值控制装置控制，所述数值控制装置具备在所述机床的可动部中使用的维护部件的更换时期判断功能，向所述机床输出所述可动部的动作指令。所述机床具备动作完成信号输出单元，其将表示根据所述动作指令的所述可动部的动作已完成的动作完成信号向所述数值控制装置输出。所述数值控制装置具有：响应时间计算单元，其计算从所述数值控制装置的动作指令的输出时刻到获取来自所述动作完成信号输出单元的动作完成信号的时刻为止的时间，作为动作的响应时间；维护部件更换时期判断单元，其当所述计算出的动作的响应时间变得比预先设定的设定时间长时，判断为在所述可动部中使用的所述维护部件的更换时期；以及显示单元，其显示所述维护部件更换时期判断单元的判断结果。

所述动作完成信号输出单元，可以不设在所述机床上，而设在所述机床的外部。

所述数值控制装置，可以进一步设置对在所述机床的可动部中使用的维护部件的运转次数进行计数的计数器、或者对所述维护部件的运转时间或所述机床的运转时间进行计时的运转时间计时单元，在将所述维护部件更换时期判断单元的判断结果显示在所述显示单元上时，在该显示单元上进一步显示维护部件的运转次数或运转时间。