[发明专利]一种纤丝线除湿真空干燥装置

说明书

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种纤丝线除湿真空干燥装置。 

背景技术

化纤浆丝机是纺织行业很普通的必不可少的高能耗设备，传统工艺上一般采用蒸汽作为加热源，不仅效率低，而且需要自备锅炉或热电公司的管道蒸汽，存在需要人工多，安全隐患大等问题，会对环境产生一定的影响，而且厂址的选择也受到一定的条件限制，随着国家对环保的重视和资源的越来越匮乏，而原煤的价格又在不断的上涨，使得用户的织造成本大幅度上升，以至于很多企业处于亏损的边缘。 

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纤丝线除湿真空干燥装置，通过设置在除湿桶的栅格板上陶瓷干燥剂，将从进风口进入的尾气的水分吸走，再利用真空干燥桶，利用负压将水分汽化，得到几乎没有热损失的高温干燥空气；得到的高温干燥空气，经过风机加压、加热器补充热量后进入烘箱，实现尾气热能的循环使用，达到节能和零排放废热的目的，减少了对环境的影响。 

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纤丝线除湿真空干燥装置，包括桶体，所述桶体上设置固定座，所述固定座上设置旋转轴，所述旋转轴上设置安装板，所述安装板上设置四个安装孔，用于安装除湿桶和真空干燥桶，所述除湿桶和真空干燥桶上设置栅格板，所述栅格板上设置陶瓷干燥剂。 

作为优选，所述桶体上设置进风口和出风口，所述进风口用于尾气的进入，所述出风口用于干燥空气排出。 

作为优选，所述桶体上设置密封挡板，所述密封挡板将除湿桶和真空干燥桶隔离，使除湿桶和真空干燥桶工作时不发生干扰。 

作为优选，所述桶体上设置加强筋，增加桶体强度。 

本发明具有的有益效果：通过设置在除湿桶的栅格板上陶瓷干燥剂，将从进风口进入的尾气的水分吸走，再利用真空干燥桶，利用负压将水分汽化，得到几乎没有热损失的高温干燥空气；得到的高温干燥空气，经过风机加压、加热器补充热量后进入烘箱，实现尾气热能的循环使用，达到节能和零排放废热的目的，减少了对环境的影响。因此本发明具有结构简单、设计合理等特点。 

附图说明

图1是本发明的剖面图。 

图2是本发明的俯视图。 

图3是本发明的工作流程图。 

图中：1、进风口；2、出风口；3、固定座；4、旋转轴；5、除湿桶；6、陶瓷干燥剂；7、栅格板；8、密封挡板；9、真空干燥桶；10、加强筋；11、桶体；12、安装板；13、纱线出口；14、烘箱箱体；15、纱线入口；16、冷凝器；17、除湿真空干燥装置；18、加热器；19、过滤器；20、真空泵；21、风机。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例：一种纤丝线除湿真空干燥装置，如图1和图2所示，包括桶体，所述桶体上设置固定座，所述固定座上设置旋转轴，所述旋转轴上设置安装板，所述安装板上设置四个安装孔，用于安装除湿桶和真空干燥桶，所述除湿桶和真空干燥桶上设置栅格板，所述栅格板上设置陶瓷干燥剂；所述桶体上还设置进风口和出风口，所述进风口用于尾气的进入，所述出风口用于干燥空气排出；所述桶体上还设置密封挡板，所述密封挡板将除湿桶和真空干燥桶隔离。 

工作时，如图3所示，烘箱箱体中的尾气先经过冷凝器冷却，冷却后的尾气从进风口进入除湿真空干燥装置，尾气中的水分经过三个除湿桶时，被设置在除湿桶的栅格板上陶瓷干燥剂吸收，达到了去除尾气水分的目的，经过10-15分钟，旋转轴顺时针旋转45°，使三个除湿桶中的一个除湿桶变为真空干燥桶，原先的真空干燥桶变为除湿桶；由除湿桶变为真空干燥桶中的陶瓷干燥剂已经处于饱和状态，利用真空中水分沸点不同的原理，将陶瓷干燥剂中的水分吸走，使陶瓷干燥剂又处于能吸水的状态，此时再顺时针转动轴旋转45°，使除湿真空干燥装置进入下一个循环。 

经过干燥后的尾气已经不含水分，而热能损失却很少，为了使干燥尾气再次被利用，使干燥尾气先经过风机加压，再经过加热器进行热能补充，然后让干燥尾气再次进入烘箱箱体，对化纤浆丝进行干燥，实现了尾气热能的循环使用，达到节能和零排放废热的目的，减少了对环境的影响。 

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。