[发明专利]一种高附着力太阳能电池正面银浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及晶硅太阳能电池技术领域，特别涉及一种高附着力太阳能电池正面银浆及其制备方法。

背景技术

晶硅太阳能电池是一种将太阳能转换成电能的半导体器件，在太阳光照射下，晶硅太阳能电池内部产生光生电流，通过导线将电能输出。为了将电池的电流导出，需要在电池的表面制作正负电极。目前晶硅太阳能电池的电极制作主要使用丝网印刷方式，通过把银浆料印刷在电池正反面，经过高温烧结处理，使银粉附着在电池表面形成正负电极。然后把形成的银电极与焊带焊接，与其他导线连接后导出光生电流。但目前的晶硅太阳能电池，其银粉与电池表面的附着力小，银电极的可焊性和耐焊性低，太阳能电池组件的使用寿命短。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种高附着力太阳能电池正面银浆，以提高银电极与电池和焊带的附着力，降低银电极与电池和焊带的电阻，延长太阳能电池组件的使用寿命。

本发明的另一个目的在于提供一种高附着力太阳能电池正面银浆的制备方法。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种高附着力太阳能电池正面银浆，包含以下组分：银粉、玻璃粘结剂、附着力助剂以及有机载体。

优选的，所述的附着力助剂含量在0.01%-2%。

优选的，所述的附着力助剂含量在0.02%。

优选的，所述的附着力助剂的平均粒径小于5微米。

优选的，所述的附着力助剂选自氧化锑、氧化碲、氧化铋中的一种或多种。

优选的，当附着力助剂中含有氧化铋时，该氧化铋的含量占附着力助剂总量的质量百分比不低于50%。

一种高附着力太阳能电池正面银浆的制备方法，先将附着力助剂与银粉充分混合均匀后，再加入到有机载体和玻璃粘结剂的混合物中搅拌混合，经过三辊研磨机辊轧形成均一的浆料，制得所述的高附着力太阳能电池正面银浆。

本发明的有益效果是：将本发明的正面银浆通过丝网印刷附着在太阳能电池的表面，再经高温烧结处理，增加了银粉与电池表面的附着力，提高了银电极的可焊性和耐焊性，有益于太阳能电池的光生电流的导出和延长太阳能电池组件的寿命。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种高附着力太阳能电池正面银浆，包含以下组分：银粉、玻璃粘结剂、附着力助剂以及有机载体。

优选的，附着力助剂含量在0.01%-2%。

优选的，所述的附着力助剂含量在0.02%。

优选的，附着力助剂的平均粒径小于5微米。

优选的，附着力助剂选自氧化锑、氧化碲、氧化铋中的一种或多种。

优选的，当附着力助剂中含有氧化铋时，该氧化铋的含量占附着力助剂总量的质量百分比不低于50%。

一种高附着力太阳能电池正面银浆的制备方法，先将附着力助剂与银粉充分混合均匀后，再加入到有机载体和玻璃粘结剂的混合物中搅拌混合，经过三辊研磨机辊轧形成均一的浆料，制得所述的高附着力太阳能电池正面银浆。

实施例一：

附着力助剂为氧化铋。制备本发明的高附着力太阳能电池正面银浆时，先把占正面银浆混合物的质量百分比为0.02%的氧化铋加入到银粉中，并充分混合后，再加入到有机载体和玻璃粘结剂的混合物中，经过完全搅拌混合，再用三辊研磨机辊轧形成细度小于5微米的均一的高附着力太阳能电池正面银浆，并调整粘度到160-240Pa.s之间。通过对比试验，得出正面银浆的附着力比不加附着力助剂的银浆提高了30%左右。

实施例二

附着力助剂为氧化铋和氧化锑混合物。制备本发明的高附着力太阳能电池正面银浆时，先把占正面银浆混合物的质量百分比为0.02%的氧化铋和氧化锑混合物加入到银粉中，并充分混合，然后再加入到有机载体和玻璃粘结剂的混合物中，经过完全搅拌混合，再用三辊研磨机辊轧形成细度小于5微米的均一的高附着力太阳能电池正面银浆，并调整粘度到160-240Pa.s之间。通过对比试验，得出正面银浆的附着力比不加附着力助剂的银浆提高了50%左右。其中，质量百分比为0.02%的氧化铋和氧化锑混合物中，氧化铋含量为75%，氧化锑含量为25%。

将本发明的正面银浆通过丝网印刷附着在太阳能电池的表面，再经高温烧结处理，增加了银粉与电池表面的附着力，提高了银电极的可焊性和耐焊性，有益于太阳能电池的光生电流的导出和延长太阳能电池组件的寿命。

以上示出了本发明的具体实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。