[发明专利]弯管机在审
申请号: | 201310646557.8 | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN103722058A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 赵磊 | 申请(专利权)人: | 常州市奥琳斯邦热能设备有限公司 |
主分类号: | B21D7/08 | 分类号: | B21D7/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213101 江苏省常州市武进区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弯管 | ||
技术领域
本发明涉及一种弯制机,尤其涉及一种弯管机。
背景技术
加工钢管的设备复杂,买成品的弯制好的钢管,两头直段太大,浪费材料,还需要花大量的时间人工整形,浪费人工。有的时候购买弯制好的钢管的时间不能够很好的控制,卖家供货不及时,对我们生产安排造成一定的影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述问题,本发明提供一种弯管机来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种弯管机,包括中心轮总成、两套主动轮总成、箱体、上升装置、第一动力装置和用于驱动上升装置的第二动力装置,所述的主动轮总成包括主动轮、第一轮轴和第一支架,所述的第一支架的底部与箱体固定连接,所述的主动轮作为转动体安装在第一轮轴上,所述的第一轮轴固定在第一支架的顶部,所述的第一动力装置驱动主动轮旋转,所述的中心轮总成包括中心轮、第二轮轴和第二支架,所述的第二支架的底部与上升装置固定连接,所述的中心轮作为转动体安装在第二轮轴上,所述的第二轮轴固定在第二支架的顶部,所述的上升装置设置在箱体内,所述的中心轮位于两个主动轮的中心线上,所述的中心轮位于两个主动轮的上方,所述的中心轮的轮侧面与两个主动轮的轮侧面方向一致且位于同一平面上,主动轮旋转方向的外壁上周向开有多个不同尺寸的用于放置待压钢管的圆弧状第一凹槽,中心轮旋转方向的外壁上周向开有多个不同尺寸的压住待压钢管的圆弧状第二凹槽。将钢管按规格卡放在主动轮的第一凹槽内,中心轮压住钢管,主动轮在第一动力装置的作用下转动,中心轮跟主动轮形成反方向转动,通过调节上升装置,来调节第二支架的高度,来使得钢管圈的弯制直径达到我们的需要的尺寸要求,不同尺寸的凹槽适合不同的钢管。
进一步,具体的说,所述的第一动力装置包括依次连接的第一电机、减速机、齿式联轴器,所述的第一电机的输出轴与减速机相连,减速机的输出端连接齿式联轴器,齿式联轴器的输出端驱动主动轮在第一轮轴上旋转。
进一步,上升装置的优选方案,所述的上升装置包括螺母座和螺杆,所述的螺杆的一端连接第二支架的底部,另一端与螺母座相配合连接,所述的第二动力装置包括依次连接的第二电机、弹性联轴器、蜗轮减速机和套筒联轴器,所述的套筒联轴器与螺母座连接。
为了调节大梁的位置,所述的中心轮的正上方设置有大梁,大梁的两端分别设置有支撑装置,所述的大梁垂直于中心轮的轮侧面,所述支撑装置包括滑座、支柱架和大梁支架,所述的滑座的顶部具有用于固定大梁的通孔,所述的滑座的底部固定连接有可控制滑座在支柱架内上下滑动的丝杠,所述丝杠的底部固定在支柱架的底部,所述的支柱架设置在大梁支架上。
本发明的有益效果是,本发明弯管机,通过主动轮和被动轮压制钢管,形成钢管圈,主动轮上设置有凹槽,方便钢管插入,结构简单,制造效率高,大大提高了生产的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明弯管机的主视图,
图2是本发明弯管机的左视图,
图3是本发明弯管机的俯视图。
图中1、主动轮,2、第一轮轴,3、第一支架,4、箱体,5、中心轮,6、第二轮轴,7、第二支架,8-1、第一凹槽,8-2、第二凹槽,9、第一电机,10、减速机,11、齿式联轴器,12、上升装置,13、大梁,14、滑座,15、支柱架,16、大梁支架。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
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