[发明专利]一种旋流器溢流管粘胶工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋流器溢流管粘胶工艺，属于溢流管加工领域。

背景技术

溢流管是旋流器的一个部件，其结构是一个带连接法兰的金属圆管1，里外面都衬耐磨材料，其中橡胶是一种耐磨材料。我们传统的粘结胶板工艺，是先将溢流管的内表面粘结内筒橡胶层3后，再粘结外筒橡胶层2。溢流管的底部，用封头4胶板将内筒橡胶层3、外筒橡胶层2及金属圆管的底端部封住。但是底部的封头4在旋流器使用中，经常开胶，因为存在粘结缝隙6，所以使用一段时间后，封头处粘结缝隙6会开胶，造成溢流管寿命大大缩短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种旋流器溢流管粘胶工艺，克服现有技术中旋流器溢流管内外壁分别通过粘结筒状橡胶层，其底端通过封头胶板封住，由于底部封头与溢流管内外壁的筒状橡胶层直接存在粘结缝隙，在旋流器使用过程容易发生开胶，导致溢流管寿命大大缩短的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋流器溢流管粘胶工艺所述旋流器溢流管为带有连接法兰的金属圆管，包括以下步骤，

步骤（1）：制作长筒状橡胶，所述长筒状橡胶的长度为所述金属圆管内表面和外表面需要粘结的橡胶层长度之和；

步骤（2）：先将长筒状橡胶粘结在所述金属圆管的内表面，再将伸出所述金属圆管底部的长筒状橡胶向外翻边；

步骤（3）：向所述金属圆管的外表面刷胶水后，将向外翻边的长筒状橡胶向法兰一端拽拉，将所述金属圆管外表面粘结上橡胶层。

本发明的有益效果是：由于金属管的内外表面通过一个长筒状橡胶一体粘结而成，其底部就无粘结缝隙，彻底解决了开胶的问题。通过改变制作的工艺解决了旋流器使用中开胶磨损的问题，显著提高经济效益。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述翻边长度为15mm～25mm。

进一步，所述翻边长度为20mm。

本发明还提供一种旋流器溢流管，包括带有连接法兰的金属圆管，所述金属圆管的内表面和外表面粘结筒状橡胶层，所述金属圆管内外表面的筒状橡胶层为一体成型。

附图说明

图1为现有技术中旋流器溢流管结构示意图；

图2为本发明旋流器溢流管粘胶工艺制作的旋流器溢流管结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、金属圆管，2、外筒橡胶层，3、内筒橡胶层，4、封头，5、长筒状橡胶，6、粘结缝隙，7、法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种旋流器溢流管粘胶工艺，所述旋流器溢流管为带有连接法兰的金属圆管，包括以下步骤，

步骤（1）：制作长筒状橡胶5，所述长筒状橡胶5的长度为所述金属圆

管内

表面和外表面需要粘结的橡胶层长度之和；

步骤（2）：先将长筒状橡胶5粘结在所述金属圆管的内表面，再将伸出所述金属圆管底部的长筒状橡胶向外翻边；所述翻边长度为20mm。

步骤（3）：向所述金属圆管的外表面刷胶水后，将向外翻边的长筒状橡胶5向法兰7一端拽拉，将所述金属圆管1外表面粘结上橡胶层。

如图2所示，一种旋流器溢流管粘胶工艺制备的旋流器溢流管，包括带有连接法兰的金属圆管1，所述金属圆管1的内表面和外表面粘结筒状橡胶层，所述金属圆管1内外表面的筒状橡胶层为一体成型。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。