[发明专利]生产氯化亚砜的热能循环工艺及其装置有效
申请号: | 201310647977.8 | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN103641075A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 谢圣斌;毕义霞;张泰铭;薛居强;杨德耀;张善民;李志忠 | 申请(专利权)人: | 山东凯盛新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01B17/45 | 分类号: | C01B17/45 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255190*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 氯化 亚砜 热能 循环 工艺 及其 装置 | ||
1.一种生产氯化亚砜的热能循环工艺,其特征在于,经催化反应器(2)反应之后的250-300℃的氯化亚砜粗品混合气体直接给二氯化硫合成釜(1)、蒸馏塔加热,作为二氯化硫合成、粗品氯化亚砜蒸馏的直接热源,控制合成釜温度在75~95℃。
2.根据权利要求1所述的生产氯化亚砜的热能循环工艺,其特征在于,催化反应器(2)产生的氯化亚砜粗品混合气热能循环利用后的冷液收集于氯化亚砜粗品接收罐(4),不凝的混合气作为氯化亚砜粗品配硫的热源。
3.根据权利要求1所述的生产氯化亚砜的热能循环工艺,其特征在于,氯化亚砜粗品混合气可以经过串联二氯化硫合成釜(1)、蒸馏塔加热装置,或者经过并联的二氯化硫合成釜(1)、蒸馏塔加热装置。
4.一种权利要求1所述的生产氯化亚砜的热能循环工艺所用的装置,包括第一蒸馏塔(11)、第二蒸馏塔(10)、第三蒸馏塔(9),其特征在于,第一蒸馏塔(11)下部设置第一加热装置(8),第二蒸馏塔(10)下部设置第二加热装置(7)、第三蒸馏塔(9)下部设置第三加热装置(6);第一蒸馏塔(11)、第二蒸馏塔(10)、第三蒸馏塔(9)均通过管路与催化反应器(2)连接,催化反应器(2)通过管路与二氯化硫合成釜(1)连接,二氯化硫合成釜(1)通过第一管路(12)与第一加热装置(8)连接,第二加热装置(7)、第三加热装置(6)分别通过管路与第一管路(12)连接。
5.根据权利要求4所述的生产氯化亚砜的热能循环工艺所用的装置,其特征在于,第一管路(12)与气液分离器(3)连接。
6.根据权利要求4所述的生产氯化亚砜的热能循环工艺所用的装置,其特征在于,气液分离器(3)与氯化亚砜粗品接收罐(4)连接,氯化亚砜粗品接收罐(4)与冷凝器(5)连接,冷凝器(5)回连到气液分离器(3)上。
7.根据权利要求4所述的生产氯化亚砜的热能循环工艺所用的装置,其特征在于,所述的蒸馏塔与加热装置组合可以为一套、两套或多套。
8.根据权利要求4所述的生产氯化亚砜的热能循环工艺所用的装置,其特征在于,所述的二氯化硫合成釜(1)、第一加热装置(8)、第二加热装置(7)、第三加热装置(6)的连接形式为串联形式或并联的形式。
9.根据权利要求4所述的生产氯化亚砜的热能循环工艺所用的装置,其特征在于,各个管路上均设置阀门。
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