[发明专利]塑料模具内螺纹浮动止转脱模机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料模具内螺纹浮动止转脱模机构，属于塑料模具领域，主要用于加工内螺纹盖子、管件和卡圈等。

背景技术

目前，采用塑料模具生产内螺纹盖子、管件和卡圈等产品时，其内螺纹脱模一般采用液压马达通过齿轮带动螺纹芯子旋转脱模，然后再由模具顶出机构将产品顶出模具外，或者由人工将产品取出。但在实际生产中，螺纹芯子在旋转脱模时，产品只是贴覆在定模板中，没有止转装置，产品有时会跟着螺纹芯子旋转，导致脱模失败，影响连续加工，甚至发生故障，造成损失。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在产品上设置止转装置，使产品的螺纹芯子旋转脱模时不转动，脱模顺利，模具运行稳定的塑料模具内螺纹浮动止转脱模机构。

本发明塑料模具内螺纹浮动止转脱模机构的技术方案是：包括模具上复板和下复板，上复板下安装定模板，定模板中制有流道，下复板上安装两块模脚，两模脚上安装动模底板，动模底板上设置下齿轮固定板和上齿轮固定板，上齿轮固定板上安装过渡齿轮固定板，过渡齿轮固定板上安装动模座板，动模座板上安装动模板，动模板与定模板之间有注塑模腔，模腔中有成型的产品，产品的内壁设置内螺纹，在动模底板上设置螺纹芯子，螺纹芯子的头部与产品的内螺纹相配合，螺纹芯子通过齿轮传动组件由动力带动旋转，两模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上安装顶针，顶针的头部与注塑后留在流道中的料柄相接触，其特征在于所述位于动模板中的螺纹芯子外壁设置止转镶块，止转镶块上设有止转销子，止转销子嵌入产品壁体底部中，在动模座板中安有浮动弹簧，浮动弹簧的顶部与动模板底面相接触，动模板中制有限位槽，限位槽中设置限位螺钉，限位螺钉穿过浮动弹簧连接动模座板。

本发明公开了一种塑料模具内螺纹浮动止转脱模机构，主要特点是在螺纹芯子外壁设置止转镶块，止转镶块上设有止转销子，止转销子嵌入产品壁体底部中，因此，产品的壁体底部也有止转凹槽，在实际产品中，止转销子的尺寸很小，止转凹槽也很小，宽度≤0.5mm，对产品的整体强度无影响。当模具开模后，动模板本应与定模板分离，但是，在浮动弹簧的弹力作用下，动模板在开模后在浮动弹簧的弹力作用下向上浮起与定模板仍组合在一起，同时，螺纹芯子在动力及齿轮传动组件带动下旋转，对产品的内螺纹进行旋转脱模，而模具动模部分的其它部件向下开模运行，带着螺纹芯子从产品内螺纹壁中脱出，由于有了止转销子嵌入产品壁体底部中，并且此时动模板还与定模板组合在一起，对产品还起到一定的限位作用，在螺纹芯子旋转脱模过程中，产品不会跟着螺纹芯子旋转，脱模顺利。然后模具动模部分继续向下开模运行，当限位螺钉碰到限位槽时，带动动模板向下运行，动模板与定模板分离，再继续开模至结束，最后由注塑机动力推动下顶板和上顶板，上顶板带动顶针顶在注塑后留在流道中的产品料柄上，将产品顶出模具外，整副模具脱模完成。本方案结构简单，成本投资省，脱模动作顺利、稳定，生产效率高。

本发明的塑料模具内螺纹浮动止转脱模机构，所述的齿轮传动组件及动力包括在上齿轮固定板的一侧壁上安装固定块，固定块上安装液压马达，液压马达的输出轴上安装输出齿轮，下齿轮固定板和上齿轮固定板之间安有一级减速齿轮和二级减速齿轮，并互相之间啮合，一级减速齿轮的另一侧与输出齿轮啮合，二级减速齿轮中安装转轴，转轴的上部安装过渡齿轮，位于过渡齿轮固定板中的螺纹芯子外壁安装旋转齿轮，旋转齿轮与过渡齿轮啮合。采用液压马达作为动力，动力足，费用省，通过齿轮一级、二级减速后，利于螺纹芯子旋转脱模时不弄伤产品，保证产品质量，齿轮传动动作稳定、可靠。所述一级齿轮的齿轮轴上、下两头分别设有第一轴承和第二轴承，便于一级齿轮转动。所述转轴的上端设有第三轴承，转轴的下端设有第四轴承，利于转轴旋转。所述的位于动模座板中的螺纹芯子上部外壁设有第五轴承，位于过渡齿轮固定板中的螺纹芯子中部外壁设有第六轴承，位于下齿轮固定板中的螺纹芯子下部外壁设有第七轴承，使螺纹芯子在旋转脱模时转动顺畅。所述的动模底板、下齿轮固定板、上齿轮固定板、过渡齿轮固定板和动模座板之间由固定螺钉相固定，连接方便，固定牢靠。所述的动模板与定模板之间设有两个、四个、六个或者八个注塑模腔，每个模腔中有一个成型的产品，每个产品有对应的一组螺纹芯子止转脱模组件，多个模腔一次注塑成型多个产品，生产效率高。

附图说明

图1是本发明塑料模具内螺纹浮动止转脱模机构结构示意图；

图2是本发明塑料模具内螺纹浮动止转脱模机构侧视示意图；

图3是本发明的止转销子嵌入产品壁体底部中示意图。