[发明专利]切割揉碎装置

说明书

技术领域

本发明属于农牧业机械领域，具体涉及一种安装在捡拾捆草机上替换捡拾器的切割揉碎装置，主要由机架、甩刀辊、甩刀、定刀和仿形辊等组成。

背景技术

捡拾捆草机在对田间农作物秸秆进行捡拾、压缩、打捆时，由于农作物秸秆(如：玉米秸秆、棉花秸秆、葵花秸秆等)，较牧草质地硬、强度大、茎秆粗、粘连性差等不利因素，造成捡拾捆草机在田间农作物秸秆收获时捡拾喂入困难、打捆率低等问题。此外，国内部分地区田间玉米的收获方式是先掰棒，再将站立的秸秆割倒，然后再集中打捆收获，这样浪费大量的人力、物力和财力，为此亟需一种能够收获田间站立、铺放和散落的玉米等农作物秸秆的机械。

发明内容

为了解决现有的捡拾捆草机在收获玉米等农作物秸秆过程中存在的问题，本发明提供一种安装在捡拾捆草机上的切割揉碎装置，该装置能对一些质地硬、茎秆粗、强度大等特点的秸秆进行切割、揉碎以及抛送，并且克服了捡拾捆草机收获站立、铺放、散落的玉米等农作物秸秆的局限性。

本发明采用解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安装在捡拾捆草机上的切割揉碎装置，该装置主要由机架、甩刀辊、甩刀、定刀和仿形辊等组成。其中甩刀辊、护板、滑掌、定刀I、定刀II共同安装在机架上；甩刀或锤爪与甩刀辊铰接安装；仿形辊通过仿形辊左、右侧连接板与机架相互连接。

本发明的有益效果是：该装置使捡拾捆草机在捆扎作物时替换原有的捡拾装置，实现对农作物秸秆的切割、揉碎，并抛送至下一工位，提高了捡拾捆草机在捆扎站立、铺放、散落的玉米等农作物秸秆的适应能力。

附图说明

图1：切割揉碎装置结构示意图

图2：切割揉碎装置剖视图

图3：安装甩刀的甩刀辊部装示意图

图4：安装锤爪的甩刀辊部装示意图

图5：仿形辊结构示意图

图6：定刀I示意图

图7：定刀II示意图

参见附图：1机架、2甩刀辊、3护板、4滑掌、5仿形辊、6甩刀、7定刀I、8定刀II、11半轴I、12甩刀座、13半轴II、14隔套、15锤爪、16仿形辊右侧连接板、17仿形辊轴承座、18仿形辊左侧连接板、19定刀座。

具体实施方式

根据附图对本发明作进一步描述：

一种安装在捡拾捆草机上的切割揉碎装置，主要由机架1、甩刀辊2、护板3、滑掌4、仿形辊5、甩刀6、定刀I7及定刀II8等组成。

甩刀辊2横向安装在机架1中心，甩刀辊部装主要是由甩刀辊2、甩刀6、半轴I11、甩刀座12、半轴II13、隔套14等组成。其中的甩刀座12呈双螺旋对称排布，固定在甩刀辊2上，甩刀6、隔套14铰接安装在甩刀座12上，每对甩刀座12中间装有四片甩刀6，第一、三甩刀6和第二、四甩刀6分别用隔套14分开，四片甩刀6呈形式分布。此外该切割揉碎装置在收获不同的农作物秸秆时，根据收获条件的需要还可以将甩刀6换成标准锤爪15，铰接安装在甩刀座12上，这种甩刀6与标准锤爪15的互换使用，提高了该装置在不同条件下对不同农作物秸秆收获的适应能力。

护板3与机架1前端铰接安装，可以有效的防止该装置在作业过程中异物向外飞溅。

滑掌4安装在机架1左右两侧底端位置，加强机架1的结构强度。通过调节滑掌4与机架1的安装位置，限制机架1以及甩刀6的离地间隙，起保护甩刀6的作用。

仿形装置主要由仿形辊5、仿形辊右侧连接板16、仿形辊轴承座17、仿形辊左侧连接板18等组成。仿形辊5通过仿形辊右侧连接板16、仿形辊轴承座17和仿形辊左侧连接板18安装在机架1的后下部。仿形辊5的安装位置根据田间平作和垄作不同地表情况可上下调节，以满足甩刀6离地间隙的要求。

定刀I7呈上下交错分布排布固定在定刀座19，定刀II8呈上下交错分布排布固定在定刀座19，定刀I7和定刀II8分别通过定刀座19连接在机架1上。在切割揉碎装置装置作业时，定刀I7与定刀II8分别和甩刀辊2上的甩刀6配合，实现切割揉碎动作。

防尘罩9安装在机架1和甩刀辊2的连接部位。由于切割揉碎装置在作业收获时工作环境恶劣，防尘罩9可有效的防止粉尘进入甩刀辊2以及其他部件内，并且能够防止切割揉碎后的秸秆与甩刀辊2发生缠绕。

导流板10直接安装在机架1的中后部。引导切割揉碎后农作物秸秆流向下一工位。

当该切割揉碎装置经过农作物秸秆时，动力经甩刀辊2上的半轴I11输入，带动安装在甩刀辊上2的甩刀6转动，旋转甩刀6将农作物秸秆进行切割，并将切割后的农作物秸秆向后进行抛送，与此同时，农作物秸秆在旋转的甩刀6带动作用下先后与安装在机架1上的定刀I7和定刀II8的产生切割揉碎动作，达到将切割后农作物秸秆进行揉碎和和二次切断的目的。甩刀6采用呈双螺旋对称式布局，可以将切割揉碎后的农作物秸秆集条处理。在向下一工位输送的过程中，导流板10将切割揉碎的秸秆向下一工位进行引导和过渡。