[发明专利]一种管、棒直度检测尺

说明书

技术领域

本发明涉及一种管、棒直度检测尺，具体的说是涉及一种材料型材加工领域的检测检验方法，主要是管材和棒材产品直度检测的发明成果。

背景技术

国内外对于管状或棒状型材，尤其是金属材料管或棒类型材测量直度从没有专门的测量仪器和设备，一般检测方法为在水平的大平面铸造平台上用千分表测量管或棒的跳动度来判断管或棒的直度或者说弯曲度是否在要求的公差范围内。这种检测方法的缺陷包括：一、检测费工耗力、完全靠检测人员的感觉结果，效率低下、检测结果误差大、精度低；二、由于检测跳动度要依靠管或棒最大凸起点或最高点来计算，因此最高点由于管或棒自身的重力作用向下，降低了管或棒的跳动度范围，检测结果并不是完全的实际数值，造成次品进入合格品的错误检测。也正是由于管或棒直度检测方法的不足，造成国内企业，尤其是中小企业难以生产出高精端的管、棒型材。

发明内容

本发明的目的，在于提供了一种管、棒直度检测尺，这种直度检测尺的设计，解决了型材中管材或棒材直度的合格判定工具，提高了管、棒类型材检测的效率及精度，为促进企业向高附加值、高精端管、棒产品转型提供了可靠地检测方法及工具。

本发明的目的是这样实现的，一、根据管、棒的轴向较长的特点形状设计一种直度检测尺；二、根据检测管或棒直度本身就是检测这类圆柱体型材的相距最远的、两个与圆柱面平行的相切面的距离原理，检测尺要有两个平行平面和一个稳定的、与两个平行平面垂直的平面，其次要有刻度基准线来判定合格与否，这样通过直度检测尺准确判断管材或棒材的直度，即弯曲变形是否在规定的公差范围内，是否合格。

管、棒直度检测尺的设计依据简单、可靠、高效、节约的原则，由直角检测台和检测滑块两部件构成，其中直角检测台水平面根据所要检测的管或棒的公称直径和最大正公差标有最大上限尺寸刻度线，测量时将管或棒型材水平自然置于刻度线与垂直检测台的水平面上，弯曲凸出或翘曲的明显的方向朝向检测滑块，用检测滑块沿检测台水平面将管或棒轻轻靠近直角检测平台的垂直面，直到管或棒完全、自然、无压力靠贴在直角检测台的垂直面，根据检测滑块与管或棒接触面在刻度线的内外情况判断管和棒的直度是否合格。

具体实施方式

下面通过附图说明及实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的一种管、棒直度检测尺设计方案

图中：1-直角检测台；2-检测滑块；3-检测刻度线。

实施例1.做检测Φ20×1×2000铜管，铜管管长2000mm时，直度在3mm以内可以接受的直度检测尺。用有机玻璃加工成成直角的直角检测台和检测滑块，其中直角检测台的水平面厚度为10mm，垂直面厚度为10mm，直角检测台的水平面最大尺寸宽为80mm，垂直面最大尺寸高为50mm，检测台水平面与垂直面为90°±0.1°，检测台长2200mm，检测滑块尺寸为20×20×200，在直角检测平台水平面上做与直角检测台垂直面平行的、距垂直面23mm的直线标记为检测刻度线。这样，一个可以快速、高效、高精度检测直度在3mm以内可以接受的Φ20×1×2000铜管直度检测尺就完成了。

实施例2.做检测Φ100±1×5000铝棒，铝棒长5000mm时，直度在10mm以内可以接受的直度检测尺。用铸铁平板焊接加工成成直角的直角检测台和检测滑块，其中直角检测台的水平面厚度为20mm，垂直面厚度为50mm，直角检测台的水平面最大尺寸宽为300mm，垂直面最大尺寸高为150mm，检测台水平面与垂直面为90°±0.5°，检测台长5500mm，检测滑块尺寸为100×100×1000，在直角检测平台水平面上做与直角检测台垂直面平行的、距垂直面111mm的直线标记为检测刻度线。这样，一个可以快速、高效、高精度检测直度在10mm以内可以接受的100±1×5000铝棒直度检测尺就完成了。