[发明专利]一种油缸装配生产线

说明书

技术领域

本发明涉及领域油缸生产线，特别是一种油缸装配生产线。

背景技术

油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能，液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。油缸主要由缸体和缸套组成，油缸在出厂前都需要进行装配，现有技术都是单独地对一个缸体和缸套进行组合装配，费时费力，且工作效率地。

发明内容

本发明的目的是要提供一种省时省力、自动化程度高，工作效率高的油缸装配生产线。

为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：

一种油缸装配生产线，包括输送线、升降缸体夹固机、自动钻机、第一吊装机、缸体自动进给机、缸套自动装配机、第二吊装机、油缸试压机和人工操作台，所述输送线的前段一侧设置两个升降缸体夹固机，输送线的前段另一侧对应两个升降缸体夹固机设置两个人工操作台，远离输送线前段的人工操作台一侧设置自动钻机；所述输送线的中段上方设置用于吊装缸体的第一吊装机，第一吊装机下方设置固定在输送线一侧的人工操作台，第一吊装机下方对应设置缸体自动进给机，缸体自动进给机垂直固定在输送线的侧边，与缸体自动进给机同侧的输送线的侧边相邻地设置缸套自动装配机，缸套自动装配机相邻处设置固定在输送线一侧的人工操作台，对应于缸体自动进给机和缸套自动装配机的输送线的另一侧分别设置升降缸体夹固机；所述输送线末段上方设置第二吊装机，第二吊装机下方设置固定在输送线一侧的人工操作台，所述输送线末段一侧设置有油缸试压机，油缸试压机与输送线垂直，所述第二吊装机与油缸试压机相配合。

与现有技术相比，本发明能够同时完成多个油缸的装配，在一条生产线上只需投入少量的人力即可完成多个油缸的装配，自动化程度高，节省了了大量人力，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示的油缸装配生产线，包括输送线1、升降缸体夹固机4、自动钻机5、第一吊装机7、缸体自动进给机8、缸套自动装配机、第二吊装机10、油缸试压机11和人工操作台6，所述输送线1的前段一侧设置两个升降缸体夹固机4，输送线1的前段另一侧对应两个升降缸体夹固机4设置两个人工操作台6，远离输送线1前段的人工操作台6一侧设置自动钻机5；所述输送线1的中段上方设置用于吊装缸体3的第一吊装机7，第一吊装机7下方设置固定在输送线1一侧的人工操作台6，第一吊装机7下方对应设置缸体自动进给机8，缸体自动进给机8垂直固定在输送线1的侧边，与缸体自动进给机8同侧的输送线1的侧边相邻地设置缸套自动装配机9，缸套自动装配机9相邻处设置固定在输送线1一侧的人工操作台6，对应于缸体自动进给机8和缸套自动装配机9的输送线1的另一侧分别设置升降缸体夹固机4；所述输送线1末段上方设置第二吊装机10，第二吊装机10下方设置固定在输送线1一侧的人工操作台6，所述输送线1末段一侧设置有油缸试压机11，油缸试压机11与输送线1垂直，所述第二吊装机10与油缸试压机11相配合。

本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。