[发明专利]一种高刚性高韧性聚苯乙烯合金的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料改性技术领域，具体涉及一种高刚性高韧性聚苯乙烯合金的制备方法。

背景技术

通用聚苯乙烯（GPPS）是无色透明的通用塑料，价格低廉，具有较高的强度、模量和良好的工艺性。但是由于其性脆，大大限制了其应用。常用的改性方法是将二烯类橡胶与苯乙烯单体进行共聚制得高抗冲聚苯乙烯（HIPS），改善了聚苯乙烯的韧性，扩宽了聚苯乙烯的应用领域，目前，高抗冲聚苯乙烯（HIPS）已广泛用于电子、电器、仪表、包装、日用品等行业。

上述改性方法提高了聚苯乙烯的韧性，但损失了原有的刚性，并且高抗冲聚苯乙烯（HIPS）利用共聚反应进行增韧，工艺控制复杂困难，成本高，而且难以根据需要即时调节材料的韧性，并且严重影响材料的刚性，无法达到韧性、刚性皆具备的材料。

现有技术中还未见采用合合金的方式，对高抗冲聚苯乙烯进行改性，达到韧性、刚性皆具备的技术报道。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种聚苯乙烯合金的制备方法，使其对高抗冲聚苯乙烯进行改性，获得韧性、刚性皆具备的材料。

本发明提供的技术方案为：一种高刚性高韧性聚苯乙烯合金的制备方法,其步骤如下，首先将各原料按如下重量份用高速搅拌机搅拌混匀，

   高抗冲聚苯乙烯             100

   聚苯醚                     5~20

   稳定剂                     0.1~5

   白油                       0~5

 然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，最后造粒即可制得产品。

优化的，所述聚苯醚为聚亚苯基氧化物。

优化的，所述稳定剂为抗氧剂。

优化的，原料在高速搅拌机中搅拌10min。

优化的，最后经造粒制得圆柱状颗粒产品。

优化的，挤出时双螺杆挤出机的料筒温度为：后段180-210℃，中段210-220℃，前段220-225℃，机头温度220-230℃，机头压力：3-6Mpa。

本发明的制备方法中，白油提高了高抗冲聚苯乙烯和聚苯醚的分散性和混合均匀性，使得到的合金材料组成均匀，性能稳定、一致，采用其他分散剂或润滑剂等助剂，则达到上述效果。

本发明的有益效果在于：

1、本发明采用聚苯醚聚合物对高抗冲聚苯乙烯进行改性，不需要采用相容剂，即可以得到高刚高韧性合金材料，具有稳定性好、耐老化、易加工等特点。

2、本发明的制备方法只须经过共混、熔融挤出和造粒就可实施，工艺控制简单，而且可以根据需要通过调节原料配比和工艺参数调节材料的刚性和韧性，具有同时保证材料刚性和韧性的特点。

3、本发明提供的聚苯乙烯合金材料的简支梁缺口冲击强度，由原高抗冲聚苯乙烯的5KJ/㎡，提高到13~20KJ/㎡，弯曲强度由原高抗冲聚苯乙烯的35Mpa，提高到45~68Mpa。

具体实施方式

下面结合具体实施方式进一步说明本发明。

本实施方式提供的高刚性高韧性聚苯乙烯合金的制备方法，其步骤如下，首先将各原料按如下重量份用高速搅拌机搅拌混匀，

高抗冲聚苯乙烯             100

聚苯醚                     5~20

稳定剂                     0.1~5

白油                       0~5

然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，最后造粒即可制得产品。

其中，所述聚苯醚为聚亚苯基氧化物。

其中，所述稳定剂为抗氧剂1010,即化学名：四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。

其中，原料在高速搅拌机中搅拌10min。

其中，最后经造粒制得圆柱状颗粒产品。

其中，挤出时双螺杆挤出机的料筒温度为：后段180-210℃，中段210-220℃，前段220-225℃，机头温度220-230℃，机头压力：3-6Mpa。

本发明按照上述制备方法提供了四种高刚性高韧性聚苯乙烯合金，记为样品1-4，其中各个样品的原料重量份如表1所述，并且与高抗冲聚苯乙烯对比，测试了各个样品的简支梁缺口冲击强度和弯曲强度，记录在表1中。

表1