[发明专利]高压负荷开关熔丝更换工具

说明书

技术领域

本发明涉及工具，具体涉及高压负荷开关熔丝更换工具。

背景技术

随着经济社会的快速发展，城区电网建设加快了步伐，10kV高压负荷开关也因此得到了广泛的应用。目前，配电负荷开关的熔丝管排列有竖排和横排两种。由于空间受限，竖排熔丝系列的负荷开关柜获得了广泛的应用，竖排方式是熔丝管垂直于柜门，三根熔丝管由里向外排列。

处理熔丝熔断故障的最重要一步就是更换三相新的熔丝管。在更换竖排熔丝时由于拔出的力与操作人员的膀臂垂直，导致受力效果不到位，更换异常困难。由于操作人员需要将手臂伸进高压柜中，导致操作安全风险大，这极大地影响了故障抢修进度。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种高压负荷开关熔丝更换工具，利用抱箍将熔丝紧固，并用机械传动方式实现更换，降低操作的用力和安全风险，实现熔丝的快速、安全更换，解决高压负荷开关熔丝更换耗时长且安全风险大的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该工具包括固定支架、机械传动机构和熔丝紧固机构，在固定支架上安装机械传动机构和熔丝紧固机构，整体构成工具；所述的固定支架由支撑脚、矩形框和拉手组成，矩形框的两侧边通过拉手对称安装支撑脚；所述的机械传动机构由螺杆、支承臂、基座和螺杆旋转口组成，两只三角形支承臂的顶点分别固定在基座上，三角形支承臂的另二点活动式铰接在螺杆上，螺杆的一端固定螺杆旋转口；所述的熔丝紧固机构由底框、过半圆角抱箍、弹簧、把手和套管，底框的底部中心连接机械传动机构的其中一基座，底框的底部经两根套管连接矩形框，机械传动机构的另一基座连接矩形框的中心，底框上通过支杆对称焊接若干过半圆角抱箍，把手的两端分别穿入过半圆角抱箍的支杆，弹簧的一端连接把手，弹簧的另一端连接底框上。

工作时，固定支架将机械传动机构及熔丝紧固机构固定在开关柜上，熔丝紧固机构将熔丝抱箍紧固，利用机械传动机构将熔丝拔出和插入。

本发明的有益效果是：1、本发明结构简单，操作容易，更换耗时短，安全风险小，快速安全，减少因更换熔丝而带来的停电时间；2、通过支撑脚插入到开关柜上，从而将整套工具固定在开关柜上，通过拉手移动支撑脚将矩形框固定在开关柜上；3、通过螺杆旋转口旋转螺杆使支承臂舒展或收缩，操作简明方便；4、过半圆角抱箍紧固熔丝，使得熔丝不会脱落，并拆卸容易；5、运用熔丝更换工具解决了更换熔丝耗时长的问题，初步估算每次少停电4.5分钟计算，平均负荷2000kW，每次可比以前多供电150kWh，以每年更换800次计算，增加电费收入为800×150×0.5=6万元。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的原理结构示意图。

图2是图1的固定支架示意图。

图3为图1的机械传动机构示意图。

图4为图1的熔丝紧固机构示意图。

图中：1固定支架，2机械传动机构，3熔丝紧固机构，4支撑脚，5矩形框，6拉手，7螺杆，8支承臂，9基座，10螺杆旋转口，11底框，12过半圆角抱箍，13弹簧，14把手，15套管。

具体实施方式

    如图1-4所示，该工具包括固定支架1、机械传动机构2和熔丝紧固机构3，在固定支架1上安装机械传动机构2和熔丝紧固机构3，整体构成工具；所述的固定支架1由支撑脚4、矩形框5和拉手6组成，矩形框5的两侧边通过拉手6对称安装支撑脚4；所述的机械传动机构2由螺杆7、支承臂8、基座9和螺杆旋转口10组成，两只三角形支承臂8的顶点分别固定在基座9上，三角形支承臂8的另二点活动式铰接在螺杆7上，螺杆7的一端固定螺杆旋转口10；所述的熔丝紧固机构3由底框11、过半圆角抱箍12、弹簧13、把手14和套管15，底框11的底部中心连接机械传动机构2的其中一基座，底框11的底部经两根套管15连接矩形框5，机械传动机构2的另一基座连接矩形框5的中心，底框11上通过支杆对称焊接若干过半圆角抱箍12，把手14的两端分别穿入过半圆角抱箍12的支杆，弹簧13的一端连接把手14，弹簧13的另一端连接底框11上。

拆装时，通过拉手6调整支撑脚4将矩形框5固定在开关柜上，通过螺杆旋转口10旋转螺杆7使支承臂8舒展，推动底框11让过半圆角抱箍12接近并插入熔丝，拉动把手14使过半圆角抱箍12抱紧熔丝，再次通过螺杆旋转口10旋转螺杆7使支承臂8收缩，带动底框11让过半圆角抱箍12离开并拔出熔丝。