[发明专利]钢筋混凝土梁拱型早拆模板及其施工方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及建筑工程的施工技术领域，更具体的说，本发明涉及一种钢筋混凝土梁拱型早拆模板及其施工方法。

背景技术

目前，随着多功能大厅、大型会议室等要求较大使用空间建筑物逐渐增多，大跨度钢筋混凝土梁得到了广泛的应用。施工规范规定，梁的跨度大于8.0m时，其混凝土需达到设计强度的100%时才能拆除梁底模板，约为混凝土浇筑后28天；梁的跨度小于等于8.0m时，其混凝土需达到设计强度的75%时才能拆除梁底模板，约为混凝土浇筑后7天。为了增加模板的周转率，同时缩短工程工期，通常采用早拆模板体系。传统的早拆模板体系是在施工过程中在梁跨中竖立一根临时附加立柱，使梁的跨度人为减少到小于8.0m，来改变原结构的受力状态，达到模板早拆的目的。但是，传统早拆模板体系施工中需要将每层立柱的上下轴线对准，这对施工的要求很高，具有很大的难度；而且立柱必须等到最上层混凝土养护至设计强度后才能由上而下进行拆除，导致了工期延长和资源利用的滞后。

发明内容

本发明的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种多钢筋混凝土梁拱型早拆模板及其施工方法。

为实现以上目的，本发明的技术方案提供了一种钢筋混凝土梁拱型早拆模板，包括拱形支撑单元和成型模板单元，其特征是，所述的拱形支撑单元包括拱形支架和立杆，所述的立杆设置在拱形支架上方，所述的立杆与拱形支架固定连接，所述的成型模板单元包括底模板和侧模板，所述的侧模板与底模板固定连接，所述的底模板设置在立杆上方。当混凝土养护到一定要求时，就可以拆除拱肩底模和拱肩立杆，供其它楼层或建筑循环使用，节约了工期。

作为优选，所述的立杆包括拱顶立杆和拱肩立杆，所述的拱肩立杆设置在拱顶立杆两侧。

作为优选，所述的底模板包括拱顶底模板和拱肩底模板，所述的拱肩底模板设置在拱顶底模板两侧。

作为优选，所述的拱形支架下部设有拉杆，所述的拉杆两端分别与拱形支架两端固定连接。拉杆可以提高拱形支架的强度，增加拱形支架的使用寿命。

作为优选，所述的拱形支架下方设有卸力板，所述的卸力板与拱形支架固定连接。卸力板利用增大面积的方法来减小压强，防止拱形支架对工作面的损伤，从而起到卸力作用。

作为优选，所述的卸力板面积大于拱形支架支脚横截面的面积。

本钢筋混凝土梁拱型早拆模板拱顶底模长度远远小于拱肩底模，拱顶底模在最后和拱型支架一起拆除，起到临时支点的作用，把整个梁的跨度缩小为原来的二分之一，进而实现拱肩底模和拱肩立杆的尽早拆除与循环使用。同时，由于上下层拱型早拆模板体系不直接接触，其荷载由两端卸力板直接传递给已有的两端钢筋混凝土梁柱节点，避免了传统早拆体系上下层直接接触造成，消除了立柱必须完全上下对齐带来的施工难度。

本发明还提供了一种多钢筋混凝土梁拱型早拆模板的施工方法，其特征是在于包括以下步骤：

(a)  在工作面上安装拱型支架，再把拉杆安装在拱形支架下部，最后将卸力板安装拱形支架下方；

(b)  在拱型支架节点竖向孔中安装拱肩立杆和拱顶立杆，并通过螺纹调整各立杆的上缘高度与工程设计匹配；

(c)  在拱肩立杆上安装拱肩底模板，在拱顶立杆上安装拱顶底模板，然后再将侧模板安装在拱肩底模板和拱顶底模板的上方，在侧模板、拱肩底模板和拱顶底模板形成的空间内安装梁的钢筋笼，最后将混凝土浇注在侧模板、拱肩底模板和拱顶底模板形成的空间内；

(d)  按要求养护混凝土，首先拆除梁的侧模板和拱肩底模，供其它楼层或建筑循环使用； 

(e)    按要求养护混凝土至其设计强度的100%，拆除梁的拱顶底模，整体移出拱型支架，供其它建筑循环使用。

作为优选，所述的拱肩立杆和拱顶立杆的上缘处于同一水平面上。

本发明具有以下有益效果：钢筋混凝土梁拱型早拆模板体系不仅能解决传统早拆模板支撑体系立柱需要上下轴线对准的施工难点，还解决了立柱必须等到最上层混凝土养护至设计强度后才能由上而下进行拆除造成的资源浪费问题，而且可以整体移出拱型支架，节约工期，循环使用，施工方便。

附图说明

图1是本发明的一种整体结构示意图；

图2是本发明的拆除拱肩底模后的一种结构示意图。

1-拱型支撑单元，11-拱型支架，12-拱肩立杆，13-拱顶立杆，14-拉杆，15-卸力板；2-成型模板单元，21-拱肩底模板，22-拱顶底模板，23-侧模板。

具体实施方式