[发明专利]镶铸钛铝复合锅及其制造方法

权利要求书

1.一种镶铸钛铝复合锅的制造方法，其特征在于：所述的镶铸钛铝复合锅包括锅体，所述的锅体包括位于内层的钛质层（1）和位于外层的铝质层（2），所述的钛质层（1）与铝质层（2）通过镶铸形成一个整体；所述的钛质层（1）底部和铝质层（2）之间还镶铸有铁质层（3）；该方法包括以下步骤：

A:制造钛锅毛坯件：将纯钛板冲压为圆饼状，在圆饼状的纯钛板一面滚压出一层花纹，将经滚花后的圆饼状纯钛板压制成型出锅体结构，制造出内层为纯钛层的钛锅毛坯件；

B: 制造钛铁锅坯件：将钛锅毛坯件与铁质板经焊接结合在一起，使钛锅毛坯件的底部外层形成铁质层，制得钛铁锅坯件；

C：制造钛铝复合锅：将钛铁锅坯件预热至25～300℃，并与熔化后的铝合金经镶铸结合在一起，使钛铁锅坯件的底部外层形成铝质层，冷却后脱模制得钛铝复合锅；

D:涂覆电泳氧化膜：将钛铝复合锅按电泳氧化工艺涂覆电泳氧化膜，使纯钛层表面覆盖二氧化钛层，形成钛质层，制得镶铸钛铝复合锅；

所述的步骤C包括如下内容：

将钛铁锅坯件加热到预热温度25～300℃并置于镶铸模内，并将镶铸模置于镶铸机中，将铝合金加热到熔化温度700～950℃并压入镶铸模内使铝液与钛铁锅坯件结合在一起，使钛铁锅坯件的底部外层形成铝质层，冷却后脱模制得钛铝复合锅；

或将钛铁锅坯件加热到预热温度25～300℃并置于浇铸模内，将铝合金加热到熔化温度700～950℃并灌入浇铸模内使铝液与钛铁锅坯件结合在一起，使钛铁锅坯件的底部外层形成铝质层，冷却后脱模制得钛铝复合锅。

2.一种镶铸钛铝复合锅的制造方法，其特征在于：所述的镶铸钛铝复合锅包括锅体，所述的锅体包括位于内层的钛质层（1）和位于外层的铝质层（2），所述的钛质层（1）与铝质层（2）通过镶铸形成一个整体；所述的铝质层（2）外层还镶铸有铁质层（3）；该方法包括以下步骤：

A:制造钛锅毛坯件：将纯钛板冲压为圆饼状，在圆饼状的纯钛板一面滚压出一层花纹，将经滚花后的圆饼状纯钛板压制成型出锅体结构，制造出内层为纯钛层的钛锅毛坯件；

B:制造空心钛铁锅坯件：将铁质板冲压为圆饼状，在圆饼状的铁质板一面滚压出一层花纹，将经滚花后的圆饼状铁板压制成型出锅体结构，制造出铁锅毛坯件，并将钛锅毛坯件与铁锅毛坯件经焊接结合在一起，使钛锅毛坯件的外层形成铁质层，并使钛锅毛坯件和铁锅毛坯件之间形成一空腔，制得空心钛铁锅坯件；

C：制造钛铝复合锅：将空心钛铁锅坯件预热至25～300℃，并与熔化后的铝合金经镶铸结合在一起，使空心钛铁锅坯件中间形成铝质层，冷却后脱模制得钛铝复合锅；

D:涂覆电泳氧化膜：将底钛铝复合锅按电泳氧化工艺涂覆电泳氧化膜，使纯钛层表面覆盖二氧化钛层，形成钛质层，制得镶铸钛铝复合锅；

所述的步骤C包括如下内容：

将空心钛铁锅坯件加热到预热温度25～300℃并置于镶铸模内，并将镶铸模置于镶铸机中，将铝合金加热到熔化温度700～950℃并压入镶铸模内使铝液与空心钛铁锅坯件结合在一起，使空心钛铁锅坯件中间形成铝质层，冷却后脱模制得钛铝复合锅；

或将空心钛铁锅坯件加热到预热温度25～300℃并置于浇铸模内，将铝合金加热到熔化温度700～950℃并灌入浇铸模内使铝液与空心钛铁锅坯件结合在一起，使空心钛铁锅坯件中间形成铝质层，冷却后脱模制得钛铝复合锅。

3.根据权利要求1所述的镶铸钛铝复合锅的制造方法，其特征在于：所述铝合金为纯铝或硅铝合金。

4.根据权利要求2所述的镶铸钛铝复合锅的制造方法，其特征在于：所述铝合金为纯铝或硅铝合金。